本技术涉及个人防护材料,介绍了一种新型高效低阻力多层空气过滤纸的制备工艺。该工艺包括制备三种不同打浆度的木浆浆料,将这些浆料稀释、疏解分散后抄造成湿纸,再通过真空同步冷冻干燥技术获得外层、中层和内层纸基材料,其打浆度依次递增。最终,将这三层纸基材料叠加,形成多层空气过滤纸。该技术利用同步冷冻干燥法保持纤维原纤化结构,并通过有序叠加不同打浆度的纸层,提升滤纸的过滤效率和容尘量。
背景技术
口罩作为一种能阻隔粉尘、飞沫、唾液、病毒等物质的个人防护用品,能够过滤空气中新型冠状病毒、甲型流感病毒等病原体,以及颗粒污染物(PM2.5
)等危害人体的空气污染物。佩戴口罩是非常经济、有效的个人防护方式。目前,口罩已成为日常生活重要的个人防护装备,也成为了使用量巨大的一类消耗品。市售口罩的基材主要为聚丙烯等不可降解的高分子材料,丢弃后难以自然降解,给生态环境带来巨大的压力和潜在的危害。因此,开发绿色、可自然降解空气过滤材料具有重要的意义。
针对以上问题,纸基材料因其可降解特性展现出巨大潜力。纸基材料的原料来源广泛,且具有生物降解性和可再生等优点。然而,目前市售的纸基空气滤材主要为防尘口罩,主要为严重危害人体健康的细小颗粒物,现有纸基过滤效率低,不能满足防护需求。因此探索以植物纤维合成满足防护要求且高效透气的过滤滤材具有重要意义。
实现思路