本技术介绍了一种专为硬地层设计的自锐破岩切削齿,由高硬度金刚石层和空间层错金刚石胎体构成。该设计旨在解决切削齿磨损导致效率下降的问题,通过空间层错布局和材料差异性维持切削齿的自锐特性,有效克服因磨损而降低的切削效率,从而提高钻井效率。
背景技术
在石油钻井或者矿山开采中,破岩钻头是直接与岩石作用的部件,也是直接参与岩石破碎的关键工具。钻进钻头上分布有一定量的切削齿,切削齿主要的作用是吃入地层,并在扭矩的作用下对岩石进行切削破碎,因此切削齿的吃入能力对破岩效果的影响极大。一般的,钻头在初始时期能够保持锋利的切削刃,能够很好的吃入和切削岩石,但是随着使用时间的不断增加,切削齿将被磨损发生钝化而无法保持高效吃入,切削能力大大降低,钻井效率逐渐降低。因此如何解决切削齿的钝化而带来的低效钻进问题成为科研人员和工程师关注的热点之一。
针对以上问题,本发明提出一种适用于硬地层的空间层错式强自锐性破岩切削齿,利用空间层错的布局和差异化本体材料来保持切削齿的高度自锐性,解决目前因切削齿钝化而无法保持持续高效切削的问题。
实现思路