本技术涉及全自动散料打包技术,提供一种多功能全自动散料打包系统和方法。操作步骤包括断开第一和第二电磁离合器,启动主电机,实现高效散料打包。
背景技术
全自动散料包装设备是一种能够自动完成计量、充料、制袋、封合、切断、输送等工序的包装设备。它适用于各种散状物料,如粉末、颗粒、片剂等,广泛应用于食品、医药、化工等行业。
但是现有的全自动散料包装设备存在以下缺点:
(1)基质袋形状尺寸改变时,机器的调整比较麻烦。首先,基质袋成形模具需要更换,即使是组合式模具,调整也很麻烦。其次,基质袋高度变小(或变大)时,其成形模具的高度也要变小(或变大)。但是,因为热熔封口时,封口处的物料会影响融合降低封口质量。所以,为了不使物料散落在将要封口的位置处,物料从料仓出料开始直到充填进入成型模具,需要处在一个相对比较密闭的空间中。因此,现有设备,除了料仓和下方的定料箱之外,几乎所有机构部件都要改变高度位置,以适应成形模具的高度,调整起来很麻烦;
(2)只能生产基质袋,用途较单一。例如食用菌菌袋与基质袋相比较,只是菌袋装物料较多呈圆柱体形状,但现有设备不能进行全自动化生产食用菌菌袋。目前,市场较流行的食用菌菌袋生产,大多数是半自动设备。其取袋、张袋口,以及充料后的扎袋口(封口),都是由人工完成的。而少数全自动设备,例如自动化装袋和扎绳的装扎一体机,不仅多了一套较复杂的扎绳系统,而且还需要人工取袋和张袋口。个别代替人工取袋和张袋口的另一种设备,是借助于气动系统,在机械手和薄膜之间获得负压,实现取袋和张袋口的目的。这几种全自动设备结构较复杂,成本都较高。
基于上述,因此,发明一种多用途的全自动散料包装方法和设备。
实现思路