本系统为一种创新的光纤涂覆解决方案,集成供料、镀膜、风干等多个单元。镀膜单元配备导轮机构和悬浮液溶液池,悬浮液中富含颗粒,确保光纤均匀涂覆。
背景技术
光催化剂是一种可用于许多不同领域的光敏颗粒,其应用领域可包括但不限于环境净化、医用抗菌材料、光催化反应器、物质分析检测探头、光纤服饰衣物等。光催化剂颗粒需要固定在支撑材料上,以扩展其在不同领域中的应用。
目前,光催化光纤技术已得到了相当规模的发展和应用。光催化光纤的制备方法有多种,其中一种常用的颗粒涂覆光纤的制备方法包括以下步骤:首先剥离光纤的聚合物外涂层,然后将光纤内芯浸入颗粒悬浮液中,最后在烘箱中干燥浸渍的光纤。在涂覆之前,需要通过预处理把光纤表面原始聚合物保护膜去除。然后,通过浸渍,风干和热处理的三个步骤将光催化剂涂覆在石英光纤上。该工艺使得涂覆在光纤上的颗粒形成致密且无孔的涂层,但石英光纤光催化剂涂层材料受限,同时石英光纤侧发光不够强,导致光催化剂被照射激活较少,因此既降低了传质速率又减少了反应位点的数量。
相关技术中还提供了一种用于制备光纤的方法,该方法包括:通过将一种或多种颗粒分散到有机溶剂体系中来制备涂料悬浮液;将光纤浸入涂料悬浮液中,使得聚合物外涂层被有机溶剂溶解并且颗粒扩散进入聚合物外涂层;从涂料悬浮液中移出光纤并进行干燥,以形成具有多孔结构且涂覆颗粒的多孔聚合物外涂层的光纤。但是该方法也面临操作繁琐、无法精准控制及工业化的问题。
综上,目前的光纤涂覆过程或者光催化光纤的制备过程中,仍需要频繁的人工干预或者需要复杂的调控操作,不仅操作繁琐费时,且往往无法实现精准调控。
实现思路