本技术涉及食品加工机械领域,特别是一种新型榨菜去筋刀头。该装置由大固定导轨板、传动齿轮、固定轴、偏心传动轴、伸缩柱、摆动轮和平滑刀等组成,旨在对新鲜榨菜进行高效皮筋剥离。该设备通过模拟人工识别筋脉的方式,实现了刀头的轴向和径向往复运动,并通过多刀头组合,显著降低劳动强度,提升工作效率,推动榨菜产业的现代化发展。
背景技术
榨菜与欧洲的酸黄瓜、德国的甜酸甘蓝并誉为世界三大名腌菜。
目前,榨菜成品的加工过程大都实现了自动化生产,但榨菜成品加工工艺中,榨菜(腌制前或腌制后)去除筋皮的过程尚采用传统的手工剥皮方法,耗时耗力,劳动力成本高昂;另外,随着社会发展,劳动力不断紧缺,亟需研制榨菜去除筋皮机械装备。
榨菜的筋皮分离方法只有物理方法和化学方法,其中化学方法对食品安全的影响风险较高,故而只能选择物理方法;物理方法能够有效应用在机械化分离领域的有力学方法和热学方法两类,但是热学方法应用在榨菜去除筋皮中如果温度及时间控制精度不高容易会对榨菜的脆度产生影响,故而不能使用热学方法对榨菜去除筋皮。物理方法的核心需要深入研究榨菜的皮筋和菜头本身的物理性质,依据物理性质的差别才能选择合适的方法进行筋皮和菜头的分离。
目前机械去皮方法,可以分为三类:
(1)机械磨削去皮。利用覆有磨料的工作面磨去表面皮层。速度高,易于实现机械化生产,所得碎皮细小,易于清理,去皮后的果蔬表面较粗糙,适用于质地坚硬、皮薄、外形整齐的果蔬,如胡萝卜、番茄等。
(2)机械摩擦去皮。利用摩擦系数高、接触面积大的工作部件而产生摩擦作用使表皮发生撕裂破坏而出去。所得产品质量好,碎皮尺寸大,去皮死角少,但作用强度差,适用于果实大、皮薄、皮下组织松散的果蔬。一般需要对果蔬进行必要的预处理来弱化皮下组织。常采用橡胶板作为机械摩擦去皮核心构件。
(3)机械切削去皮。采用锋利的刀片削除表面皮层。去皮速度快,但不完全,果肉损失较多,一般还需要手工辅助修正,难以实现完全机械加工。适用于果实大、皮薄、肉质较硬的果蔬,如苹果、梨、柿子等。常采用的为旋皮机,即将果实插在旋转轴上,利用刃口弯曲的刀在旋转轴旋转时像车床一样将果皮去除。
对比以上方面,发现均不能在榨菜去筋皮中采用。为保证最小的技术风险,参考人工看筋方法,可以设计相关机械装备;其中针对青菜头,需要固定无筋皮一端,然后一刀一刀的对有筋皮一端进行切除,去除效率低,为了能够快速去除筋皮,并能够模仿人工看筋过程,到达高效、高精度去筋。
实现思路