本项技术革新涉及一种高效香料加工装置,旨在提升香料加工效率和质量。该装置结合了缸体、动力系统以及行星齿轮系,通过太阳轮与动力装置相连,实现动力传递。装置中包含多个传动轴,分别与行星轮相接,以及底部的锥形定磨盘和多个锥形动磨盘,后者与传动轴相连。此外,装置内部设有多个扰流板,与锥形动磨盘相接,用于搅拌液体,促进原料与萃取剂的混合。该装置通过挤压、揉搓和充分搅拌,增强原料在萃取剂中的均匀性,提高研磨效果,进而提升原料利用率,是香料加工领域的一大突破。
背景技术
香料常被用于食品和化妆品行业,用于提升食品和化妆品的香味。香料分为天然香料和合成香料,天然香料是指利用植物的花、叶和枝干等经过加工提取出来的,而合成香料是利用化工原料通过化学或生物合成的途径制备出来。天然香料的加工提取方法有:水蒸气蒸馏法、萃取法和冷榨冷磨法。其中萃取法由于提取时间短,提取方法简单,提取率高等优点被广泛应用,在对香料进行萃取时,需要使用到专用的香料提取装置。
现有的香料加工的香料提取装置,核心部件包括缸体、搅拌机构和动力装置,搅拌机构设于缸体内,动力装置与搅拌机构连接。将香料的原材料添加至缸体内,然后将添加萃取剂,打开动力装置,动力装置驱动搅拌机构搅拌,从而将原材料和萃取剂充分混合,利用萃取剂对香料原材料进行萃取。
然而现有的香料提取装置,在对香料原材料进行萃取时,难以对原材料进行充分研磨和揉搓,使得原材料的颗粒度难以保持均匀,大颗粒的原材料不能被充分破壁,萃取剂难以与原材料进行充分接触,从而导致原材料的萃取率不高,从而导致原材料的利于率不高。
实现思路