本技术涉及重组竹空心柱制造技术,特别是一种用于胶合重组竹空心柱的压合固定设备及其工艺。该设备包括导轨和压紧组件,导轨上有两个可滑动的活动座,活动座上装有固定组件。固定组件由支撑柱构成,支撑柱内部空心,中部有正方形通槽。还包括夹紧部件和驱动部件。压紧组件由固定于导轨的支撑框和两端的液压伸缩杆组成,伸缩杆输出端连接安装板。该发明实现空心柱对中,确保中心线重合,受力均匀,提升胶合稳定性,简化对中步骤,提高工作效率。
背景技术
重组竹是一种将竹材料重新组织并加以强化成型的新型竹质材料,它通过将竹子碾碎成竹丝束,经过干燥、浸胶、再干燥、组坯热压成型等工艺制成,而重组竹空心柱则是在此基础上,通过特定的结构设计,形成空心结构,以达到减轻重量、提高材料利用效率的目的,随着人们可持续发展的日益重视,重组竹空心柱作为一种新型环保材料,被广泛应用于装饰、家具等行业。
重组竹空心柱由顶板、底板和两个侧板胶合而成,其中两个侧板位于顶板和底板之间,在生产制造时,在侧板的两侧涂抹胶水然后分别与顶板和底板胶合,最后通过压紧装置从上方挤压顶板使顶板、侧板以及底板紧密贴合,待胶水凝结后得到完整的空心柱。
现有装置还存在以下不足:
1、空心柱的两个侧板位于顶板和底板之间,具有一定自由度,当压紧装置对其挤压时,侧板容易滑动从而导致侧板的位置产生偏差,使得成品的空心柱形状不符合标准而成为次品,造成资源的浪费。
2、现有装置在进行压紧时从单一方向进行挤压,侧板与顶板和底板连接处的受力大小不相同,并且现有装置挤压的位置固定,挤压处受力相对较大,其他位置受力相对较小,这些问题会造成空心柱的连接处贴合程度不一致,从而导致空心柱胶合不牢固,致使其稳定性较差。
3、现有装置将空心柱压紧后需要等待胶水自然风干凝结,这种方式胶水的凝结速度较为缓慢,从而导致空心柱的生产效率不高。
实现思路