本技术领域涉及一种改性PPS纤维过滤材料及其制备方法。该材料由60-80份PPS树脂、6-18份改性碳化硼和10-20份乙烯-辛烯共聚物组成。其以聚苯硫醚为基体,具备卓越的强度、耐高温和耐腐蚀特性。乙烯-辛烯共聚物的加入增强了材料韧性,而改性碳化硼的引入则提升了抗氧化性、耐热性及力学性能,确保了性能的长期稳定性。因此,该过滤材料在耐腐蚀、抗氧化、耐热和力学性能方面表现出色,对过滤材料技术领域具有重要意义。
背景技术
在火力发电、钢铁,以及水泥等行业的生产过程中,会产生大量的灰尘,从而造成对大气的严重污染,所以,国家对这类企业的大气排放制定了严格的要求,而袋式除尘是一种广泛使用的除尘方式。
在袋式除尘中对于除尘效果起到重要作用的是除尘袋,而除尘袋质量的取决于除尘袋的材质,通常除尘袋由聚苯硫醚(PPS)纤维制得。聚苯硫醚一种以苯环在对位上连接硫原子而形成大分子刚性主链的聚合物,它在高温下具有优良的强度、刚性及耐疲劳性,具有较好的耐温性能和耐腐蚀性能,因其优异的性能,常被作为过滤袋在发电厂等地方使用。但是聚苯硫醚大分子链上的C-S键键能较低,在高温或强氧化环境条件下易断裂发生氧化交联;因此聚苯硫醚纤维对氧化剂等腐蚀性气体的抵抗性较差,特别是面对高温烟气时,当温度高于纤维的连续使用温度时,纤维的基本结构和性质会发生变化,纤维容易变形和老化温度升高会加快化学反应速率,不仅酸性气体对纤维的腐蚀反应加快,而且高温会促进纤维的水解和氧化反应,导致材料的性能丧失。不仅如此,聚苯硫醚的脆性大、韧性差,用普通的聚苯硫醚纤维制成的空气滤袋已经很难满足人们对越来越高的要求。因此,需要解决以上问题,以满足过滤材料技术领域的更高要求。
实现思路