本技术涉及一种新型T-U型驳船设计,该驳船由T型船首、U型船尾和中部船体构成。驳船配备了横向与纵向滑轨装置,分别安装于中部甲板及T型船首和U型船尾,旨在提高海洋结构物的浮托安装效率和安全性。
背景技术
在海上油气开发工程中,需要在海上建造各种生产采油平台。近些年来,随着海洋工程建设的迅速发展,各种类型的海上生产采油平台也开始朝着大型化、综合化、深远海化方向发展,平台的整体重量也随之不断增加。
传统的大型组块浮托安装系统是通过拖轮来控制驳船运动、并协助浮托进船作业,由于风、浪、流等作用的影响,驳船会前后移动、左右摆动及上下浮动,因此,拖轮很难按预定设计要求对驳船运动进行有效控制,给安装作业带来极大的风险,组块越大、越重,驳船运动就越难以控制。根据组块安装时驳船的数量,浮托法可以分为单船浮托安装法和双船浮托安装法两类。
双体船浮托安装首先由单体驳船运输上部组块,到达预准备位置时转移至双体船上,再由双体船运输至安装位置,通常应用于Spar平台。其操作流程复杂,施工难度高,对环境条件要求严格,经济效益低。单体船浮托安装法应用最为广泛,采用单船浮托安装法安装的组块,需要根据安装所采用驳船的尺度来对下部支撑结构进行特殊设计,对于导管架平台具有较好的经济效益和施工效率,即采用一条驳船实现海上平台组块与导管架之间的安装连接,平台组块通过调载或潮位降低由单船体转移到导管架上;但对于浮式平台安装其施工经验和技术尚不成熟。浮式平台安装需要解决在环境荷载作用下浮式平台和驳船以及上部组块之间产生剧烈响应的问题,虽然T形驳船等新式安装方法降低了响应幅值,但其应用过于局限,经济效益低不适宜市场大规模应用。
实现思路