本技术方案提供了一种专门针对稀土矿区氮污染废水处理的系统及其厌氧氨氧化脱氮方法。该系统由预处理单元和脱氮单元组成,旨在通过预处理单元去除废水中的重金属等污染物,随后利用脱氮单元实现高效脱氮,以达到环保排放标准。
背景技术
稀土矿区是指富含稀土元素的矿床区域,这些区域通常通过地质勘探和开采活动来获取稀土资源;稀土矿区由于开采过程中产生的废水含有大量氨氮和其他重金属离子,导致水体严重超标,这些废水中的氨氮、亚硝酸盐氮和硝酸盐氮等污染物会对水体造成严重的富营养化污染;稀土矿区含氮废水的处理是一个复杂且重要的课题,其涉及到厌氧氨氧化脱氮技术,厌氧氨氧化脱氮是一种高效且节能的废水处理技术,主要利用厌氧氨氧化菌在厌氧条件下将氨氮转化为氮气,从而实现污水中的氮去除,具有无需外加有机碳源、污泥产量低、能耗低等优点。
如公开号为CN114790038A的中国专利公开了一种含氨废水厌氧氨氧化脱氮处理一体化装置及方法,包括硝化单元,含氮废水通入硝化单元进行硝化反应;沉淀分离单元,硝化单元开设有布水孔,硝化单元通过布水孔与沉淀分离单元连通,硝化单元中反应后的混合液由布水孔进入沉淀分离单元进行泥水分离;厌氧氨氧化脱氮单元,厌氧氨氧化脱氮单元位于沉淀分离单元的上部,且在沉淀分离单元分离得到的上清液进入厌氧氨氧化脱氮单元进行厌氧氨氧化脱氮反应,厌氧氨氧化脱氮单元的上方开设有出水口,经由厌氧氨氧化脱氮单元反应后的上清液由出水口排出,通过以上结构,不需要限定硝化单元出水中氨氮与亚硝酸盐氮的比例,实现了氨氮和总氮的有效去除,解决了现有技术中的厌氧氨氧化工艺脱氮效率低的问题。
然而,上述含氨废水厌氧氨氧化脱氮处理一体化装置及方法在实际使用的过程中还有一些不足之处:
1、首先,上述现有技术通过将硝化反应、沉淀分离、厌氧氨氧化脱氮三种处理功能一体化设计,提高了厌氧氨氧化脱氮的效率,但是含氨废水中往往含有过量的重金属离子、SS(悬浮固体)以及COD(化学需氧量),其中重金属离子会抑制厌氧氨氧化菌的活性和脱氮效率,导致降低厌氧氨氧化脱氮的效率,同时过量的SS和COD不仅对环境有害,还会导致废水处理设施造成严重的腐蚀和堵塞问题,从而需要耗费大量维护费用。
2、其次,上述技术中厌氧氨氧化脱氮单元仅仅提供厌氧氨氧化菌进行脱氮反应的空间,并没有提供适合厌氧氨氧化菌进行脱氮反应的环境,然而厌氧氨氧化菌在脱氮过程中对环境要求非常苛刻,最适生长温度仅为30-35℃,常温环境下运行反应的水温远低于此范围,所以会导致降低厌氧氨氧化脱氮的效率。
因此,在上述陈述的观点之下,现有的含氮废水厌氧氨氧化脱氮装置及方法还有可提高的空间。
实现思路