本项创新成果聚焦于磨床加工技术,特别是一种为外圆磨床量身定制的夹具。该夹具专为轴套类零件的磨削加工而设计,其结构包含首尾顶针以及相应的转盘架和尾座架,旨在提高加工效率和精度。
背景技术
随着经济的高速发展,在工业领域中外圆磨床夹具普遍使用在机床上,但是在生产应用中也出现了不少缺陷,例如:磨床夹具不能保障零件外圆磨削加工时的基准重合,导致加工误差较大,影响产品的质量;对于不同形状、不同径向尺寸或不同轴向尺寸的套类零件的加工,为了实现对工件的装夹,时常需更换夹具装置,无形中增加了夹具设计制造成本和生产准备周期,增加生产成本。或者是某些磨床夹具,在夹持或者卸料时,工件的装卸时间较长,套类零件的内孔与心轴的轴心线的一致性较差,不能满足套类零件外圆与内孔之间的同轴度要求,从而不能保证零件的加工质量。
例如:专利号为201510105154.1公开了一种外圆磨床自动夹紧和松开圆形工件的夹具,包括夹紧套、滚子架、滚子、防护盖,夹紧套的中心孔的一端固定设置有滚子架,滚子架内设置有多个滚子;夹紧套的该端面设置有防护盖,防护盖与夹紧套固定连接,防护盖将滚子架连同滚子封闭在夹紧套内;所述夹紧套的中心孔内壁设有多组曲面,中心孔的内壁与工件的外表面形成多个楔形槽。虽然该夹具可以将需要加工的零件在一端直接通过夹具由磨床两端的顶尖定位,只要开动磨床,夹具便可自动将工件夹紧并旋转,当磨床停车后夹具可自动松开工件,但是,还是需要手动校准,并且套类零件的内孔与心轴的轴心线的一致性较差,在加工时,零件无顶紧装置,在旋转时容易松动,或者偏心,从而导致工件的同轴度要求无法达到,不能保证零件的加工质量。
实现思路