本技术涉及油气田钻井技术领域,特别是一种用于增强地层承压能力的环氧树脂封堵材料及其在油基钻井液中的应用。该环氧树脂封堵材料旨在提升地层的承压性能,以适应油基钻井液的需求。
背景技术
钻井液漏失是石油工程界一直备受关注的问题,它会导致井下复杂情况和恶性事故的发生,也会对钻井工程、油气田开发和储层保护带来巨大危害。在钻井过程中,钻井液从井眼经漏失通道进入地层后,施工人员需要耗费大量泥浆和堵漏材料来解决井漏问题。如果处理得当,可以大大减少堵漏消耗;但若处理不当,则会导致人力、财力、时间等产生不可预估的损失,甚至可能出现井塌、卡钻、井喷等井下事故,严重者可能会导致井眼报废和永久性储层损伤等问题。
井漏问题的处理一直是钻井领域的一个重要课题。虽然目前已经应用了大量的常规堵漏剂,取得了一定的应用效果,但由于其承压能力不足,往往难以达到理想的堵漏效果。因此,需要进一步研发和改进具有承压能力的堵漏材料,以更好地应对井漏情况,提高钻井作业的安全和效率。
公开号为CN 115772392A的中国专利提出一种钻井液用高分子油基交联固化堵漏剂及其制备方法,该堵漏剂将经过改性的第一环氧树脂与第二环氧树脂混合得到改性环氧树脂,该堵漏剂包括改性环氧树脂60%-80%,固化剂15%-30%,固化调节剂1%-5%,增强剂4%-10%,堵漏剂抗压强度均大于30MPa,从而解决了抗污染能力差和堵漏效果不佳的问题。然而,其抗压强度仍具有改进空间。
环氧树脂其分子中含有苯环、醚键、羟基、环氧基等基团,这些基团赋予了环氧树脂优异的性能。其中,苯环可以提高环氧树脂的机械强度和耐热性,醚键赋予了环氧树脂优异的耐化学性,这使得环氧树脂成为了一种理想的堵漏材料。然而,由于大多数环氧树脂都是以双酚A型为原料,合成出的是链状型环氧树脂,其机械性能不佳,不能有效地用于堵漏。支化型环氧树脂与直链型环氧树脂相比,在机械性能方面表现出了很大的提高,尤其是承压能力方面。因此,支化型环氧树脂是一种较好的堵漏材料。在材料中加入刚性材料碳化硅,更能大幅度提高其抗压能力。
实现思路