本技术涉及一种新型漆包线润滑系统,旨在提升漆包线加工过程中的润滑效率。该系统由连接框构成,其表面配备漆包线输送的传输组件,内壁装有漆包线润滑装置,以实现高效润滑。
背景技术
漆包线是绕组线的一个主要品种,由导体和绝缘层两部组成,裸线经退火软化后,再经过多次涂漆、烘焙而成,具备优良的机械性能、化学性能、电性能和热性能,在漆包线的生产制造过程中,为了降低漆包线表面摩擦系数,需要在成品的漆包线表面进行润滑液的涂覆,因此就需要一种漆包线润滑装置,公开号为CN209318033U的中国专利公开了一种漆包线润滑装置,包括张力调节杆、出料口、回收槽、储油槽、涂油辊、壳体和进料口,所述壳体的一端设有进料口,所述壳体的另一端设有出料口,所述进料口位置处的壳体内部安装有毛刷辊,所述毛刷辊的一端贯穿壳体并安装有第一齿轮,所述毛刷辊一侧的壳体内部安装有2个相互配合的传动辊,且其中一个传动辊的一端延伸至壳体的外侧安装有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。
针对该公开技术,现有的漆包线润滑装置,大多数是通过涂油辊对漆包线的表面进行润滑液的涂覆,涂油辊的表面一部分是浸透在存放箱内部的润滑液中,以使得涂油辊的表面吸附有润滑液,但是现有的漆包线润滑装置,存放箱内部的润滑液在长期使用后,其内部的润滑液会存在有被外部环境污染的现象,因此需要对存放箱内部进行清理,随后更换新的润滑液,以保证漆包线表面的涂覆效果,而大多数涂油辊的位置不能够进行移动,导致存放箱不便于进行清理,清理过程较为麻烦。
为此提出一种漆包线润滑装置。
实现思路