本技术介绍了一种针对高灰无烟煤的选冶联合降灰技术。该技术依据高灰无烟煤的嵌布特性,开发了一套包括破碎、磨矿、多级浮选和碱浸的工艺流程,优化了浮选药剂的使用,有效提升了降灰效率,特别适用于高灰无烟煤的处理。
背景技术
煤中灰分来源于矿物质,是指煤在一定条件下完全燃烧后得到的残渣,是一种有害物质,当煤的灰分增加,会使其可燃性变差,并使发热量降低。煤中灰分也是煤炭计价指标之一。在发热量计价中,灰分是计价的辅助指标。矿物质燃烧灰化时要吸收热量,大量排渣要带走热量,因而降低了煤的发热量,影响了锅炉操作(如易结渣、熄火),加剧了设备磨损,增加排渣量。煤用于炼焦时,灰分增加,焦炭灰分也随之增加,从而降低了高炉的利用系数。还必须指出的是,煤中灰分增加,增加了无效运输,加剧了我国铁路运输的紧张。现阶段我国的选煤技术主要以重选为主,即用煤与脉石之间的物理性质差异进行分离,而选冶联合的技术协同选煤,可以实现煤与脉石的高效分离,并显著降低灰分。因此采用对高灰无烟煤选冶联合的处理方式,可以实现对通过重选难以处理的高灰煤的有效利用,缓解了能源短缺压力,具有重要经济意义。
现有的选煤技术如重介质选矿,处理时原煤就已品质较高,对高灰煤难以实现有效分选。而若仅依靠浮选选煤,也难以分选出高产率低灰的精煤产品,且存在药剂选择性较差等问题。更少有采用湿法冶金的方式处理高灰无烟煤。因此,亟待提供一种针对高灰无烟煤高效处理降低灰分的方法。
实现思路