本技术介绍了一种锂辉石矿的浮选工艺,包括以下步骤:(1)将矿石与水混合研磨成矿浆;(2)将矿浆与调整剂混合后进行超声波处理;(3)添加浮选剂进行浮选,以提高锂辉石矿的回收率和纯度。
背景技术
锂辉石是最重要的富锂矿物之一,也是未来相当长时期内的我国主要的提锂来源。锂辉石矿浮选体系中,锂辉石与主要脉石矿物长石、石英和云母等均为硅酸盐类矿物,这类硅酸盐矿物的化学组成和晶体结构类似,致使这类矿物的表面性质相似,在水溶液中的溶解组分也相似,导致浮选分离难度增大。
为了提高锂辉石矿浮选分离效率,在锂辉石矿浮选工艺中,需要添加碳酸钠和氢氧化钠做调整剂,在矿浆pH为11-12的范围内进行长时间机械搅拌调浆,从而扩大锂辉石与脉石矿物的表面差异。然而,长时间的机械搅拌预处理导致搅拌装置占用大量厂房面积,大幅增加了建厂投资成本;此外,大量碱的加入导致浮选的锂辉石精矿和尾矿的矿浆pH值偏高,沉降脱水性能降低,致使尾矿沉降阶段絮凝剂用药过量,进而导致锂辉石矿浮选废水难于处置和回用,给锂辉石矿资源开发的可持续性带来了严重的影响。
为此,有必要优化预处理过程,在保证预处理与浮选效果的前提下,降低预处理碱度的同时,提高预处理效率,降低搅拌强度与搅拌时间。
实现思路