本技术聚焦于机器人检测技术,特别是一种适用于大型弯曲零件内腔检测的多自由度混联机器人装备。该装备旨在提高大型弯曲零件内腔检测的效率和准确性,通过其多自由度的设计,能够灵活适应复杂的内腔结构,实现精准检测。
背景技术
大型零部件已广泛应用于能源国防、航空航天等高端制造领域,大型弯曲零件在其中发挥着重要作用。为实现大型弯曲零件内腔的高精度加工,需对内腔情况进行全面检测。由于大型弯曲零件具有内腔形状复杂、腔体曲率不为零、内部运动空间受限等特征,现有的检测装备并不适用于其内腔检测。例如,以串联机器人为载体的检测装备,由于本体结构受限,无法实现内腔深处的检测,另外机器人本体也存在受限空间下运动干涉的情况,不适用于曲率变化的内腔检测场合;以绳驱动机器人为载体的检测装备,虽然可实现一定弯曲程度下的零件内腔检测,但由于本体刚度不足导致检测结果易存在偏差。
不同于上述机器人,并联机器人由多个分支闭环组成,具有本体结构刚度/精度高、响应速度快等优点,现已广泛应用于零件加工、物料分拣等领域。
针对现有检测机器人装备中所存在的问题,将多个多自由度的并联机器人进行合理叠加,设计一种用于大型弯曲零件内腔检测的多自由度混联机器人装备十分有必要,以在保证本体精/刚度高且灵活性好的同时,实现不同深度和不同曲率的内腔情况快速检测及分析。
实现思路