本实用新型公开了一种班级标牌，包括矩形板、螺纹孔、拆装结构、班级标牌、螺钉和墙体，本实用新型通过设置了拆装结构，通过向左滑动遮盖结构的圆套，滑动条利用与滑动槽的滑动配合，使得滑动条向左移动，解除遮盖的效果，通过同时按压第一限位结构和第二限位结构的按压块，第一限位结构的按压块向下移动的同时带动连接板向下进行移动，利用第二矩形槽和第三矩形槽与按压块和连接板的滑动配合，使得滑动板带动限位块向下进行移动，限位块带动卡块向下进行移动的同时挤压弹簧，使得弹簧进行收缩，进而使得卡块与矩形块分离，第二限位结构以相同原理同步进行运动，达到了便于对班级标牌进行拆装的效果。

 本发明属于太阳能电池材料技术领域，尤其涉及一种银包铜粉及其制备方法。一种银包铜粉的制备方法，包括以下步骤:将经过酸碱溶液表面活化的铜粉和络合剂溶于水中，得到铜粉悬浊液；向铜粉悬浊液中滴加银源溶液进行置换反应，反应后调节溶液pH，得到银包铜粉前驱体悬浊液；向银包铜粉前驱体悬浊液中先滴加还原剂溶液，然后滴加银源溶液进行氧化还原反应，固液分离，洗涤，干燥，得到银包铜粉。本发明提供的制备方法，在化学氧化还原过程中，通过调控还原剂溶液与银源溶液滴加顺序以及滴加速率，得到具有不同银层分布结构，银镀层结构紧密，性能较优的银包铜粉。

 一种侵入式铸造辅助装置，涉及热锻用辅助设备技术领域，主体架的底端内壁上设有凹槽，且凹槽内安装有铁衣放置机构；本发明所述的一种侵入式铸造辅助装置，通过铁衣放置机构对铁衣进行放置，并通过铁芯夹持机构对需要包夹的铁芯进行夹持，通过铁芯移动机构带动夹持有铁芯的铁芯夹持机构进行移动，铁芯移动机构在工作时会带动铁衣成型传动机构进行工作，通过铁衣成型传动机构带动放置有铁衣的铁衣放置机构进行工作，通过铁衣放置机构将铁衣挤压成U型，避免铁衣在变成U型时出现歪曲的情况，通过铁芯移动机构将铁芯插入到铁衣内，并通过铁芯移动机构将铁芯紧紧按压到铁衣内，避免铁芯和铁衣之间存在缝隙。

 一种大型锻压件无痕夹持装置，涉及大型锻压件热锻用辅助设备技术领域，夹持夹的夹持端通过连接机构与接触机构连接，且夹持夹的手持端上安装有限位机构，所述限位机构的牵引端与连接机构的传动端相连接，所述定位架的数量为两个，两个定位架分别位于夹持夹的两个手持端上并固定连接；本发明所述的一种大型锻压件无痕夹持装置，通过连接机构使接触机构的接触端始终与钢坯的表面相平行，同时通过连接机构调整夹持夹与接触机构的施力位置，方便夹持夹夹起钢坯，同时避免夹持夹在钢坯表面留下夹痕，通过限位机构带动连接机构进行工作，使连接机构在接触机构上的位置进行固定，避免在夹持钢坯时连接机构的位置发生变化，导致钢坯掉落。

 本发明涉及一种大尺寸高强塑TiZrNbAl系高熵合金的短流程制备方法，属于合金技术领域。首先对直径R≥90mm以上的自耗TiZrNbAl系高熵合金圆柱锭进行开坯锻造，得到方形坯料；控制不同温度区间的变形量和变形速率，锻后即可获得网篮组织，无需热处理。该合金的组织特点为:晶内板条α＆lt;subgt;2＆lt;/subgt;相长宽比≥4，α＆lt;subgt;2＆lt;/subgt;相平均宽度为0.5~2μm，该网篮组织室温静态拉伸强度达到900~1000 MPa，塑性达到7~12%，室温动态压缩塑性≥35%。

本实用新型涉及建筑施工技术领域，公开了一种施工工程警示牌，包括主体组件，包括底座、支撑柱、收纳壳以及警示牌，所述支撑柱固定于所述底座顶部，所述收纳壳固定于所述支撑柱一侧，所述警示牌滑动于所述收纳壳内；以及，清理组件，设置于所述收纳壳一侧，包括限位件、清理件以及固定件，所述限位件设置于所述收纳壳一侧，所述清理件位于所述收纳壳内，所述固定件设置于所述警示牌顶部。本实用新型有益效果为:通过设置清理组件，在临时施工结束后，可通过清理板和清理柱的相互配合下，可将施工工程警示牌表面的提醒字体上的灰尘清理，确保下次可直接使用。

 本申请涉及一种轴向梯次分级径向脉冲加载单元及模具装置，其中，加载单元包括沿坯料的轴向进给方向依次分布的至少两级锤头组合，每一级锤头组合均包含至少两个沿周向分布并能够沿径向往复运动的锤头，锤头容置于环形卡盘的引导槽内，引导槽用于对各个锤头的径向运动的路径进行引导，环形卡盘的外圈套设有滚柱式驱动装置，在驱动电机的驱动作用下，滚柱式驱动装置、环形卡盘方向相对运动，进而驱动各级锤头组合中的各个锤头进行脉冲式径向往复运动。本申请可实现轴线方向加载区间内不同位置的加载量、径向应变、加载频率梯次分级控制，有利于提高大长径比/复杂变截面管材、棒材、锻件的成形性。

 本发明公开了一种实现镁合金圆锭坯梯度差温的型材挤压筒及优化加热方法，涉及镁合金加工成形领域，包括内层、中层、外层、感应加热线圈、陶瓷固化套、冷却水循环通道，具体优化加热方法包括通过重复试挤压恒温坯料，获得目标坯料加热温度和挤压杆速度设定值；根据目标坯料加热温度和挤压杆速度设定值进行挤压，计算得到出口型材截面平均温度随出口型材行程x的分布数据；依据挤压出口温度优化模型，结合金属体积不变原则求出轴向各长度范围的坯料实际加热温度；利用挤压筒分区加热对坯料进行轴向温度梯度控制，实现等温快速挤压。本方法解决了挤压生产超长型材容易产生大量的摩擦热和塑性变形热，降低挤出型材的组织和性能在长度方向上的一致性的问题，可为实现镁合金型材快速挤压过程等温可控提供指导，能有效提高镁合金型材成形质量和生产效率。

 本发明公开了一种金属表面疏水氮化层的等离子体精准调控系统，包括反应腔体单元，控制单元、等离子体单元；反应腔体单元用于放置待处理的金属衬底材料，并用于对所述金属衬底材料进行等离子体精准调控的疏水氮化层制备；等离子体单元与反应腔体单元连接，用于对反应腔体单元在反应过程中提供等离子体；控制单元分别与等离子体单元、反应腔体单元连接，用于实现反应过程中的等离子体精准调控。本发明的方案通过在金属的等离子改性过程中，对金属表面的温度、磁场进行精确地调控，从而使得等离子体在改性过程中，一方面，促使氮化层形成微纳珊瑚阵列，增加氮化层的表面能，导致极性氮化层具备表面输水特性，一方面，温度和磁场的控制可以促进微纳珊瑚阵列的形成，抑制阵列团聚，进而实现表面疏水的极性氮化层，最终实现对金属表面的疏水氮化层的准确控制，且该表面疏水来源于表面微纳结构，而非材料本身，调控过程无需引入任何化学试剂，均一性良好，具有一定的实用前景。

 本发明涉及一种可调节半导体散热结构位置的可调式电脑支架，包括支架机构和散热机构；支架机构包括两个支撑组件和折叠组件，折叠组件两端分别与两个支撑组件铰接；支撑组件包括底架、放置架、支杆，底架一端和放置架一端可转动连接，底架内滑动安装底伸缩板，放置架内滑动安装顶伸缩板，支杆一端与放置架铰接，另一端与底伸缩板铰接，支杆与底伸缩板之间的铰接点可移动；散热机构包括两个伸缩杆和散热组件，两个伸缩杆安装在两个支撑组件上，散热组件安装在两个伸缩杆上，两个伸缩杆和散热组件的位置均可调节；散热组件由依次布置的半导体制冷片、铝导热板、风扇组成。本发明具备定点散热和可折叠收纳的功能，可根据用户需求调节，便于用户使用。