本系统设计了一种电机转子故障模拟装置,由机壳、中轴、轴座和底座组成。转子套设于中轴外围,定子置于机壳内圈,转子位于定子内圈。中轴通过轴座与底座上端转动连接。
背景技术
现有技术电机通常包括同轴设置的转子和定子,转子和定子安装时是否偏心是电机质量的重要指标,转子偏心是指电机转子的中心轴线与电机定子轴线不重合,使得电机旋转时出现不平衡状态。电机转子偏心的原因有很多,例如:转子装配时未正确对中、轴承失效、电机运行时受到外力冲击等。
电机转子偏心可能会给电机带来很多不良影响,例如电机振动加剧、功率下降、效率降低等问题,因此及时发现并处理电机转子偏心问题非常重要。通过动平衡、更换轴承、加强维护等方法可以有效地解决电机转子偏心问题,从而提高电机的性能表现和使用寿命,在生产研究中,实验检测电子转子偏心度对电机的性能影响,是否存在规律也是一项对电机可靠性的考察项目,现有技术模拟电机转子偏心故障的设备结构较为复杂,设备成本高,推高了生产、研发费用。
实现思路