本创新技术介绍了一套汽车零部件生产追溯系统及其操作方法,涵盖生产信息获取、数据采集、处理、追溯和展示五大模块;旨在通过这些模块实现生产数据的高效管理和追溯。
背景技术
汽车零部件行业近些年飞速的扩张发展,也对各零部件生产商的数字化能力提出了更高的要求,其中重要的一点就是生产零部件的可追溯性,很多企业开始提出数字化升级引入自动化生产线。生产线生产的信息化和透明化变得越来越重要。
但是,现在的很多汽车零部件生产线的各项生产数据或是没有实现实时的采集,或是没有对采集到的数据进行充分合理的使用。在生产线出现不合格件时无法快速的获知具体的不合格参数。生产线设备实时状态也难以获悉,无法对各个设备的报警情况进行分析判断,会浪费更多时间解决问题。管理人员也无法实时的获知生产线的实时生产情况,在追溯问题,优化生产上造成人力、时间的浪费。
现有技术也有对工件的信息追溯有过一定研究,但存在过程生产信息缺少设备相关参数的变化,只有检测结果或者过程参数不够详细无法进行进一步的判断优化;无法判断全过程追溯工件的流转情况;无法快速的根据刻印码或其他唯一信息来查找具体的生产信息,管理人员无法快速的查找到问题零件的对应参数数据,或者需要花费很多时间去确认。
所以需要一种汽车零部件生产线管理追溯系统及方法来解决上述问题。以一条汽车制动钳支架自动化生产线为例,提出一种生产线管理追溯系统及方法。
实现思路