本创新设计介绍了一种矿浆流速调控的螺旋溜槽格条及其设计方法,属于螺旋溜槽结构技术领域。该设计包括步骤S1:选择可调节格条的高度;步骤S2:设定格条的起始与终止半径。
背景技术
螺旋溜槽分选是一种利用流膜重力和斜面流原理分选的重选方法,它可以实现在很薄的矿浆流层内完成分选,对粗粒和细粒重矿物的分选精度较高。与其他重力分选技术相比,螺旋溜槽分选具有处理量大、能耗低、无污染、分选效率高、分选范围广等优点,在重矿物预选抛尾和精选领域应用广泛。
大量的试验和生产实践表明,松散、分层和分离是螺旋溜槽分选的基本过程,松散手段、松散方式和对松散度的控制,将直接影响分选的最终结果。众多研究学者通过引入特殊的槽面结构,如楔形刻槽、螺旋刻槽和来复条等,以此提升螺旋溜槽的分选效果。但是,这些结构的设计通常是直接改造螺旋溜槽结构或将其固定在槽面上实现的。针对矿浆流速变化幅度过大的情况,上述改进措施对于提升螺旋溜槽的分选效果并不显著,有时甚至产生负面影响。因此,亟需开发一种新的技术或方法,以适应矿浆流速的变化,从而提升螺旋溜槽的分选效果,并确保其在不同矿浆流速下都能保持高效和稳定的性能。
现有技术中的,公开号为CN222112140U公开了一种螺旋溜槽分矿装置,包括给矿均分器、给矿槽、支架和螺旋溜槽,螺旋溜槽设置固定在支架上,给矿槽设置在螺旋溜槽的上方,给矿均分器固定连接在给矿槽的顶部,螺旋溜槽的下端设有截取槽,截取槽的下方设有接矿槽,螺旋溜槽在位于截取槽上方的槽底设有凹槽,凹槽设有过滤网和滚筒,该现有技术通过冲洗机构和过滤网对螺旋溜槽内侧的矿浆进行冲洗过滤,同时驱动机构驱动第一转轴带动滚筒滚动,滚筒的上部滚动的方向与冲洗机构水流的方向相反,这样就可以对矿浆中的粗矿石进行拦截,减少或消除粗矿石堵塞过滤网,同时通过滚动摩擦和震动也可以促使过滤网上堵塞的矿石脱落,提高分矿的效率。但是现有技术依旧存在不足,在对矿浆进行分选时,固定的工作模式不足以应对矿浆处于不同流速下的高精度分选,不能确保螺旋溜槽在不同矿浆流速下,保持高效和稳定的性能。
在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解,因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
实现思路