本创新设计涉及聚合反应设备技术,介绍了一种新型螺旋管式聚合反应器。该反应器由两段螺旋管构成,具备外壳体、封头、地面支座、冷却介质进料管路和冷却介质出料等关键结构,旨在提升聚合反应效率和安全性。
背景技术
聚合反应大多为放热过程,在反应过程中需要反应器内保持一定的温度,因此需要反应器具备控制温度和及时撤热的功能,控制反应温度在适宜区间内,保证聚合产品质量。
现有技术通常分为釜式反应器和列管式反应器。釜式反应器内部一般采用机械搅拌的方式,提高反应器内部的湍流,强化反应器内部的反应和传热过程,但需要外部换热器进行加热和冷却操作,往往会出现撤热不及时导致产品不达标的情况;列管式反应器可直接在反应器内进行换热,但列管中的传质效果较差,导致需要较大的反应器体积才能达到相同的反应程度。
CN202530012U公开了一种聚合反应器,通过设计弧形板的圆弧边与反应器对应底部圆弧的垂直距离与桨叶外侧与反应器器壁的距离解决了聚合反应器内部物料搅拌不均匀可能导致反应器内浆液堆积和物料堵塞的问题。但作为釜式反应器,换热体系与反应体系相分离。无法在反应器内部进行及时的撤热控温,不适用于热效应较大且反应物热容较小的反应体系。
CN112969720A公开了在管式反应器中制备乙烯均聚物或共聚物的方法,该发明采用管式反应器制备低密度聚乙烯(LDPE),可以精确控制反应温度。但该发明中所述聚合反应器的总有效长度除以反应区的数量为230至350m,对应需要较大的反应器体积才能保证聚合反应充分进行。
实现思路