本技术涉及工程机械电静液作动器的分体设计及其控制技术。该作动器由集成动力源组件和远程执行单元构成,通过柔性液压传输实现动力传递,提升了系统的灵活性和控制精度。
背景技术
现有的电动工程机械作业系统主要采用集中式的动力构型,主要采用大功率电机驱动负载敏感泵,再通过液压阀进行节流控制,驱动工程机械的动臂、斗杆等执行器。虽然负载敏感泵能够根据负载压力调整液压泵的输出压力,但是各执行器之间的压力仍互相耦合,而且节流控制的能量损耗大,导致系统能量效率低。
现有的电静液作动器通过调节电机转速控制各执行器动作,实现了各执行器的解耦控制,并且避免了节流损耗。但目前授权专利的电静液作动器都是集成式动力构型,仍存在以下问题:1、集成式电静液执行器需要安装在动臂或操作杆上,增加了动臂或操作杆的整体重量,在作业过程中会产生额外的负载力,增加了系统能耗;2、集成式电静液执行器的体积小,散热性能较差,当机器长时间工作时存在系统过热的风险,而且需要大功率的散热系统,增加了系统成本,降低了能量效率;3、集成式电静液执行器采用高速电机和高速液压泵,两者在高转速时的效率较低,而且在运转时会产生较大的噪音,影响工作环境和驾驶者的操作。
实现思路