本技术旨在提供一种电石渣高效转化制备高纯氢氧化钙的新方法,涉及电石渣综合利用技术。该方法包括电石渣的低温煅烧、多级旋流喷射浮选等步骤,通过精细调控工艺参数,实现高纯度氢氧化钙的制备。
背景技术
干法电石渣作为一种高钙二次资源,通常呈灰白色,密布小孔,是粉末状物质,具有比较强的粘着性和保水性,在工业和环保领域具有重要的应用价值。近年来,随着纳米材料技术的发展,利用电石渣制备纳米碳酸钙成为研究热点。电石渣主要成分为氢氧化钙,含有硅、铝、铁等杂质。这些杂质严重影响了其在制备纳米碳酸钙中的应用;电石渣中的有效成分氢氧化钙在高温煅烧时会发生分解反应生成氧化钙(CaO),同时与杂质硅发生反应形成难溶的硅酸钙(CaSiO3
),从而降低硅的含量。然而,传统的高温煅烧工艺不仅能耗高,而且对设备要求严格,不适合大规模应用。旋流式气浮选技术是一种结合了旋流离心分离技术和气浮选技术的高效水处理技术。它通过利用流体力学原理,在旋流器内部产生高速旋转流动,使得水中的悬浮物、油滴等杂质与气泡发生碰撞并粘附,从而实现固液或液液分离。这表明旋流式气浮选技术可以被用于电石渣的预处理阶段,以提高氢氧化钙的纯度和回收率。
多级旋流喷射浮选技术由三部分组成:浆液入口、柱体分离段和气泡发生与管浮选装置。浆液自上而下流动,可浮性随位置降低而变差。中等难浮颗粒在上层旋流中分离,而极难浮颗粒形成循环中矿,作为气泡发生器介质。在管浮选装置中,加入浮选药剂后,气泡与三相体系混合,沿切向进入下层,形成旋流流体向上运动。低密度颗粒向中心移动并排出。底流口的倒锥型结构将矿浆分为循环中矿和尾矿,分别排出。
实现思路