本系统为一种创新的FPC柔性封装无线测振铣削刀柄制造方案,集成了铣床、无线智能刀柄、刀具及工件。工件通过虎钳固定于铣床,实现精确的铣削加工。
背景技术
切削振动数据是切削加工中的信号,对其进行监测并分析,可以实现对加工中的刀具状态进行实时监测,避免在实际加工过程中为了保证加工质量提前换到而造成浪费,实现加工过程的降本增效。随着传感器集成技术发展,将传感器集成在刀柄上的智能刀柄受到人们的广泛研究。与传统的有线振动传感器相比,智能刀柄中的传感器更接近切削区域,能够采集更真实的振动信号。而且,智能刀柄中传感器位置固定,避免传感器每次安装位置不固定造成的可重复性差问题。但是,现有智能刀柄存在较多问题。部分智能刀柄整体尺寸过大,在复杂加工路径任务中具有局限性;还有部分智能刀柄为了减小尺寸,破坏了刀柄的原有结构,导致刀柄强度和刚度下降,在高速、高精度加工任务中具有局限性;而且采集模块部署在金属刀柄中存在电磁屏蔽问题,导致采集信号失真。
实现思路