本技术提供一种厚硬顶板切顶成巷矸石帮缓冲控制方法,属于切顶卸压无煤柱自成巷开采技术领域;该方法包括,步骤1,在巷道靠近工作面一侧安装第一挡矸支护装置;步骤2,在第一挡矸支护装置远离正在采矿的工作面一侧设置柔性缓冲墙;步骤3,在柔性缓冲墙远离第一挡矸支护装置的一侧设置有第二挡矸支护装置;步骤4,在工作面开采后进行切顶泄压;用于解决现有的切顶卸压无煤柱自成巷技术在开采过程中,遇到厚硬顶板的地质情况下,工作面后方大块的垮落矸石会对挡矸支护产生强烈冲击载荷,容易造成液压挡矸支护发生大范围的变形和失效的技术问题。
背景技术
常见的井工煤矿主要使用传统的长壁开采方法,即回采一个工作面,首先需要掘进两条回采巷道,然后再回采工作面。相邻的两个回采工作面之间需要保留一个区段煤柱(一般20-50米宽),来保护相邻工作面的临空巷道避免受到上一工作面采空区垮落矸石的扰动。但是由于区段保护煤柱的存在,会导致矿井煤炭资源的大量损失,导致工作面煤炭资源回收率较低。为了提高工作面煤炭资源回收率,目前提出了一种切顶卸压无煤柱自成巷的开采技术,该技术通过预裂切顶的方式实现自动成巷,充分利用顶板岩体的碎胀特性,取消了沿空留巷中的充填体。该技术通过预裂切顶,减弱了采空区顶板与巷道顶板间的结构传递,改善了巷道的应力环境,实现了无煤柱开采。
但是目前切顶卸压无煤柱自成巷技术并不能适用于所有地质条件的矿井。尤其是在厚硬顶板工作面使用切顶卸压无煤柱自成巷技术时,在工作面后方采空区内厚硬顶板会形成大量较大块体的矸石逐渐垮落,这些大块的垮落矸石会形成较大的冲击扰动。尤其是对工作面后方切顶成巷的液压挡矸支护造成较大的冲击载荷,会造成挡矸支护发生大范围的变形和失效,甚至发生大面积的失稳倾倒等一系列问题。
因此,需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。
实现思路