本技术涉及一种旋振式耐磨耐火浇注料智能自适应混料系统,属于智能控制技术领域。本发明混料系统包括:混料子系统,用于混合耐磨耐火浇注料的原料得到浇注料成品;振动子系统,与所述混料子系统垂直动态连接,用于对混料子系统施加振动扰动;智能自适应控制子系统,与所述混料子系统和振动子系统通讯连接,实现旋振过程质量智能自适应控制。本发明可解决现有耐磨耐火浇注料混料方式不智能,混料效果难量化的技术问题,达到提高耐磨耐火浇注料成品的均匀性和品质,提高混料工艺的稳定性和可靠性,缩短混料周期和加快施工进程的技术效果。
背景技术
由于CFB锅炉具有燃料适应性广、燃烧、脱硫效率高、负荷调节性能好、灰渣易于综合利用和高效、低污染的特性,得到了广泛应用。然而,CFB锅炉内部存在大量高速流动的高温固体颗粒物料,对锅炉各部件造成严重的冲刷和磨损,且炉膛内部高温、高压、高腐蚀等恶劣环境,进一步加剧了锅炉部件的磨损和腐蚀。减小磨损、腐蚀等对CFB锅炉的影响,有利于降低锅炉的停炉检修频次,提高生产效率。耐磨耐火材料作为CFB锅炉的关键内衬材料,能够有效抵御高温固体颗粒的冲刷和磨损,保护锅炉结构的完整性和稳定性。在耐磨耐火浇注料制备过程中,传统的耐磨耐火材料混料工艺过度依赖人工判断,缺乏定量化评价指标,导致不同批次混合料均匀程度差异大,导致浇筑成品质量难以达到设计极限。而耐磨耐火浇注料混料质量直接关系着CFB锅炉的运行稳定性和安全性。
现阶段相关技术中,耐磨耐火浇注料的混料过程控制存在智能化程度低,过度依赖人工判断和经验,混料效果不稳定,成品质量波动难控制的技术问题。
实现思路