一种焊接件焊点视觉检测装置,包括底座和套筒,所述套筒固接在底座的上表面,所述套筒的内部滑动相连有滑杆,所述滑杆的上端与支板固定相连,所述支板的内部滑动相连有滑块,所述滑块的上表面固接有竖板,所述竖板的内侧设置有定位机构,所述底座的上方设置有升降机构,所述支板与双头螺柱两端的外壁均通过轴承转动相连。第二电机带动第一齿轮转动,第一齿轮驱动第二齿轮转动,第二齿轮在转动时通过内部设置的滑槽驱动销杆运动,销杆带动支杆滑动,支杆带动夹块运动,夹块与焊接件的位置接触对焊接件进行定位,第一电机带动背板转动,进而带动焊接件转动,对焊接件的不同表面进行焊点检测,便于对焊接件的多个表面进行焊点检测。
背景技术
在焊接件的生产加工的过程中,需要对焊接点进行检测,判断焊接点是否合格,以保证焊接件的质量。
例如专利号为CN214122024U的一种焊接件焊点视觉检测装置,包括底座,所述底座上方的一端设置有立板,所述底座上方的另一端设置有检测架,所述立板一侧的前后均设置有连接板,所述连接板的一侧均设置有第一丝杆,所述第一丝杆的连接处设置有连接筒,所述第一丝杆上均设置有第一滑块,上述文件仍存在不足,在使用时,通过设置连接板、第一丝杆、连接筒,便于第一电机带动连接筒转动,从而带动导向板移动,便于根据不同焊接件的大小对导向板进行调整,更利于对不同焊接件的矫正使用,通过设置导向板,便于焊接件在进行视觉检测之前,对焊接件进行矫直,以便于视觉检测相机能够正常的进行拍摄,提高检测的效率,然而在对焊接件进行检测时,上述文件中的检测装置仅便于对焊接件的单一表面进行检测,不便于对焊接件的多个表面进行焊点检测,同时上述文件中检测装置的高度固定,不同的工作人员的身高不同,不便于根据实际使用需求对焊接件的高度进行调整。
实现思路