本技术公开了一种增材制造可摘局部金属义齿支架的激光抛光方法,包括步骤:a、增材制造金属义齿支架去应力退火和支撑去除;b、将金属义齿支架平躺放置在柔性工装表面,使金属义齿支架与柔性工装充分接触;c、测量金属义齿支架高度差,规划单面激光抛光策略;d、将金属义齿支架和柔性工装放置在Z轴位移平台上,再整体放置在充满保护气体的手套箱中;e、设定激光加工参数,开启激光加工系统,完成金属义齿支架单面抛光;f、将金属义齿支架翻转至另一未抛光表面,重复步骤b‑e,完成金属义齿支架另外一面抛光。本发明基于激光抛光方法,结合抛光过程中焦点高度调控和柔性工装设计,实现增材制造金属义齿支架高精度表面处理和均匀散热。
背景技术
可摘局部义齿主要由人工牙、支架、固位体及连接体四部分组成,是修复牙列缺损的重要方式之一,其中金属支架具有精度高、强度大、自洁及温度传导作用好等优势。近年来,随着激光粉末床熔融增材制造技术的快速发展,通过增材制造技术成形个性化金属支架得到广泛应用;相比传统铸造方法制造金属义齿支架,增材制造成形金属支架的精度高、工序简单且力学性能优异,可以大幅缩短金属义齿支架的制造周期。
然而,由于成形过程中材料逐层累加效应以及激光辐照下熔池非稳态流动,导致成形表面质量差,粗糙度高,需要人工打磨后处理。金属义齿支架形状复杂,且所有产品均个性化定制,目前主要通过人工打磨后处理,打磨工序复杂、耗时长、稳定性差;机械打磨过程易导致支架变形、损伤。需要针对金属义齿支架特点,开展自动化打磨抛光后处理,提高后处理加工效率及质量。
实现思路