一种高性能随形磁力研抛工具,该工具由旋转轴、钢性基体盘、磁极载体、磁极和磁性磨料构成,其特征在于所述磁性磨料吸附于磁极周围;所述磁极与磁极载体通过第一粘结层连接;所述磁极载体与钢性基体盘通过第二粘结层连接;所述钢性基体盘与旋转轴通过螺纹紧固连接。本技术的磁力研抛工具制备过程简单,工艺柔性好,加工性能稳定,其随形性不受工件形状特征限制,在复杂曲面工件或异形件研抛加工方面具有独特优越性。
背景技术
航空发动机被誉为现代工业皇冠上的明珠,是世界大国竞争的关键领域。自由曲面类零件作为航空发动机的核心零部件,其加工质量直接决定了航空发动机的工作性能。自由曲面的研抛加工是航空发动机叶片制造的最后一道工序,可以进一步去除铣削加工在叶片表面残留的刀纹与细微裂痕,修正叶片轮廓形状,使叶片达到要求的轮廓精度与表面粗糙度,对于提高航空发动机叶片型面精度与表面加工质量具有举足轻重的作用。目前,航空发动机叶片多采用高强度、高硬度的难加工材料(如高温合金、钛合金等),自由曲面型面复杂,结构刚度弱,几何精度要求高,加工一致性难度大。
中国专利CN219562711U提出了一种柔性磨抛砂带轮,使用了一种弹性支撑体,将所述支撑体的母线形状以打磨接触形式映射到被打磨的工件形状上,实现砂带轮的柔性磨抛修形功能,解决了叶根圆角打磨的一致性和叶根与叶身的过渡连续性的问题。中国专利CN102615597A提出了一种整体叶轮类零件旋转磨料流抛光方法,实现定时双向供给和控制磨料流与清洗液的供料/供液系统,解决了整体叶轮类零件在抛光过程中易干涉、叶片过抛、倒角、死角及抛光不均匀的问题。中国专利CN113070789B提出了一种中小航空发动机压气机叶片抛光,通过将叶片型面划分为多个抛光区域,确定抛光轨迹及选取抛光工具,从而实现中小叶片的高精度抛光。
目前现有的自由曲面零件研抛加工方法,无法同时满足高效、高柔性、高适形性及低损伤的加工要求。
实现思路