本技术公开了一种用于电弧增材制造的钨极旋转焊枪,属于增材制造技术领域。包括:基座用于连接增材制造设备;DD马达固定在基座的下端;滑套组件连接在DD马达的下端;滑套组件包括由DD马达驱动的转套;导丝管上端与基座固定,导丝管下端穿过DD马达和滑套的轴心,导丝嘴固定在导丝管的下端;钨电极模块固定在转套的下端;钨电极模块包括与导丝嘴相配合的钨针;当DD马达转动时,钨针以导丝嘴为轴心转动形成环形热源。本发明通过以导丝嘴为轴心转动的钨针为焊丝提供近环形热源,焊丝与焊枪中轴线的同轴进给,避免了非熔化极旁轴送丝电弧增材对送丝方向的依赖性问题,适用于制造多层和形状复杂的大型构件,具备灵活性、高效性和高精度等特点。
背景技术
TIG电弧增材制造是一种利用钨极惰性气体保护焊作为热源来逐层堆积材料的技术。在这个技术中,钨电极产生的高能量电弧作为热源,将金属丝或粉末逐层熔化并沉积到基板上,这个过程在受控的保护气氛中进行,以避免材料的氧化。TIG电弧增材制造具有较低的能量输入、不易飞溅、组织形貌稳定性高等特点,应用十分广泛。
目前的TIG电弧增材制造焊枪选择旁轴送丝,增材过程中根据焊枪的移动方向改变不同的送丝条件,包括前送、后送和侧送。在简单的单向沉积TIG焊接中,许多研究都采用了从行进方向前方送丝的条件。在侧送丝条件下,焊丝的对准位置会产生偏移,这导致焊缝沉积的位置偏离焊枪的中心位置。这种沉积过程的方向依赖性使得在TIG焊接中难以实现均匀稳定的复杂形状。
中国专利公开了一种送料方向可调的电弧增材装置及方法(CN108971806A),其通过调节送料方向的方法,来解决旁轴送料增材制造在成形具有非线性轮廓零件时沉积方向和填充材料方向不一致的问题;但是,其缺点在于:需要额外的旋转轴和控制系统,而且路径生成复杂,实施难度大,灵活性低以及难以适用复杂大型构件的高效增材。
实现思路