本申请涉及树形结构的微通道换热器。本申请所述的树形结构的微通道换热器包括:壳体、入口管、出口管、刺破件;所述壳体的两侧分别安装有所述入口管和所述出口管;所述壳体包括上壳和下壳;所述上壳内分别形成有第一梯形通道和容纳通道;所述下壳内分别形成有第二梯形通道、主微通道、分叉通道、支微通道、斜通道、第三梯形通道;所述容纳通道与所述主微通道一一对应设置,对应的所述容纳通道与所述主微通道在同一竖直面内;所述入口管与所述第二梯形通道的另一端连通,所述出口管与所述第三梯形通道的另一端连通。本申请所述的树形结构的微通道换热器具有防局部过热的优点。
背景技术
微通道换热器是一种高效的换热设备,其特点是内部包含大量的微小通道,这些通道的尺寸通常在厘米或者毫米级别。微通道换热器通过增加流体与换热器之间的传热面积,显著提高了换热效率;这种设计使得微通道换热器在许多应用中表现出优异的性能。
其具有高效换热。大传热面积,微通道的存在使得流体在通道中的流动表面积相对于体积的比例增大,从而极大地增强了热交换效率。低传热阻力,微通道结构可以减小传热过程中的温度梯度,降低换热阻力,进一步提高换热器的效率。
其紧凑结构。体积小,由于高效的换热能力,微通道换热器可以在保持相同换热量的前提下,体积和重量都可以显著减小。轻量化,适用于对设备重量和空间要求严格的领域,如航空航天、汽车和移动应用。
其快速响应。小尺寸通道,流体在微通道内的流动路径较短,减少了热惯性,使得换热器可以更快地响应系统中的温度变化。适合精确控制,对于需要精确温度控制的工业过程,如化学反应过程、精密制造和电子设备冷却,微通道换热器尤为重要。
微通道换热器,由于其结构的微小和通道尺寸的狭窄,液体在其内部流通时,会有气泡产生,气泡会堵塞管道。现有技术中,为了解决这个问题,在通道的底部设置有刺破气泡的多个毛刺,使得气泡在形成后经过毛刺时被刺破。现有技术的这种方式,气泡的刺破存在不完整或者不到位的问题,使得气泡不能被充分刺破;部分通道的气泡刺破不到位,会引起相应通道的堵塞,进而,还会引起微通道换热器的局部过热的问题。
实现思路