本技术提出一种磁控感应加热脉冲喷雾流化床造粒装置,属于喷雾造粒领域。解决了颗粒表面不能迅速蒸发且恒定的磁场强度不能实现磁性颗粒和初始颗粒的有效分离的问题。它包括喷雾流化床反应器、供液装置、双流体喷嘴、脉冲气流发生装置、磁场调节模块、颗粒回收装置和除尘装置,双流体喷嘴分别与供液装置和喷雾流化床反应器连通,脉冲气流发生装置与喷雾流化床反应器连通;高速摄像机和数据处理系统能采集颗粒位置信息并反馈到磁场控制装置,磁场控制装置调节磁场发生器产生的磁场强度以及感应加热装置的功率,喷雾流化床反应器分别与颗粒回收装置和除尘装置连接。它能使颗粒表面水分迅速蒸干,通过控制磁场强度能分离出预期的成品颗粒。
背景技术
喷雾流化床造粒具有较高的气固混合和传热效率,能高效地实现颗粒的包覆和团聚,是应用最广泛的颗粒产品开发技术之一,被广泛应用于在化学、能源转换和储存、材料技术、制药和食品行业的许多领域中。由于在造粒过程中,颗粒在液体作用下容易粘结并形成聚团等介尺度结构,介尺度结构的存在不但影响喷雾流化床内颗粒流动及热质传递特性,而且严重影响颗粒生产效率和产品质量。
目前的喷雾流化床造粒仍然存在一定的问题:颗粒表面溶液不能迅速蒸发干燥而发生粘连形成聚团进而堆积在环隙区和近壁区中,进而影响颗粒生产效率和颗粒产品质量,而且随着喷雾的进行,流化床内磁性颗粒数目增多,恒定的磁场强度不能有效实现磁性颗粒和初始颗粒的有效分离,进而影响颗粒生产效率和颗粒产品质量。
实现思路