本技术公开了一种具有防尘功能的锅式造粒机,属于造粒装置技术领域,包括底座、锅体外壳、驱动组件、转动座、防尘挡板以及PLC控制器,转动座一端与锅体外壳固定连接,转动座另一端与底座转动连接,底座与锅体外壳间还设置有驱动组件,锅体外壳顶端开口处设置有防尘挡板,防尘挡板以及锅体外壳开口处周向设置有多个相对应的连接孔,连接孔处设置有固定件,底座上还设置有PLC控制器,PLC控制器与驱动组件电连接;本发明设置有防尘挡板,防尘挡板能够防止锅体外壳在造粒过程中产生的粉尘飘散,既防止材料损失,又减少了粉尘污染。
背景技术
目前,锅式造粒机被广泛化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域,是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。工业制丸机是一种用于大规模制造药丸的高效机械设备,属于制药行业中的重要制剂设备之。其技术背景可以从以下几个方面来个绍:
1.药品市场需求:随着全球人口的增长和医疗水平的提高,药品市场的需求量逐年增加。药丸作为常见的固体制剂形式之一,具有便于携带和服用的优势,因此制丸机的需求量也相应增加。
2.自动化和数字化趋势:在现代制造业中,自动化和数字化技术已经成为主流趋势。工业制丸机借助先进的传感器、控制系统和自动化技术,实现了高度自动化的生产过程,从而提高了生产效率和降低了人力成本。
3.精确的制丸工艺:药品的制造需要严格的质量控制,药丸的大小、形状和成分都需要精确控制,以确保药物的剂量准确和一致性。工业制丸机能够实现高精度的制丸工艺,确保药丸的质量稳定。
4.研发和创新推动:制药行业一直处于不断创新和发展之中,工业制丸机作为制药生产线的关键设备之一,也在不断进行技术改进和创新,以适应不断变化的市场需求和新型药物的生产要求。
5.提高生产效率和降低成本:工业制丸机的广泛应用可以大幅度提高药丸的生产效率,使得制丸过程更加高效,从而降低了制药企业的生产成本,提高了经济效益。
综上所述,工业制丸机的技术背景主要是由药品市场需求的增加、自动化和数字化趋势、精确的制丸工艺要求、研发和创新推动,以及提高生产效率和降低成本的需求等因素共同驱动的。工业制丸机的发展不仅满足了药品供应的大规模需求,同时也为制药企业提供了高效.可靠的药物制剂设备,推动了制药行业的进步和发展。
针对现有的锅式造粒机,不能够满足对不同的粉体材料进行封闭造粒,导致在造粒过程中,粉尘飘散,粉尘污染直接威胁着人们的生命,尤其身处粉尘污染的环境会引起多种心血管、呼吸道疾病等,粉尘污染对于老人、小孩的影响最大。因此,如何提供一种具有防尘功能的锅式造粒机是本领域技术人员亟需解决的问题。
实现思路