本技术公开了一种用于斜井TBM溜渣装置及斜井TBM,解决了现有技术中斜井TBM出渣过程中渣石易堵塞的问题。本发明用于斜井TBM溜渣装置,包括集渣环和底座,还包括溜渣槽,集渣环上开设有装配通槽,装配通槽内设有渣石拦截机构,溜渣槽的进渣端位于装配通槽内且与渣石拦截机构相对应,溜渣槽通过角度调节机构与底座相连接,角度调节机构调节溜渣槽相对底座的倾斜角度;溜渣槽上通过滑移机构连接有辅助扒渣机构,滑移机构调节辅助扒渣机构在溜渣槽上的位置。本发明通过在溜渣槽底部设置角度调节机构,当掘进机进行斜坡掘进工作时,通过液压杆的伸缩可以使溜渣槽沿着转轴转动,从而自适应调节溜渣槽的角度,从而增加或减小渣石的下落的动能,避免自溜渣难以实现等问题。
背景技术
近年来,伴随着国内经济水平的飞速发展和隧道工程施工工艺技术的进步,我国已经成为当今世界上隧道及地下工程规模最大、数量最多、地质条件和结构形式最复杂、修建技术发展速度最快的国家。其中,盾构法作为现代隧道及地下工程项目建设的重要施工方法,因其机械化程度高、施工安全风险低、掘进速度快、施工环境影响小、复杂地质条件适应性强等优点,而被广泛的应用于城市轨道交通工程、公路工程、铁路工城市综合管廊隧道等工程领域中。盾构隧道工程建设的规模逐渐扩大。随着盾构施工技术的不断发展,盾构机的种类也越来越丰富,盾构机上采用的新技术、新工艺越来越多,其所能适应的地质条件也越来越复杂。
在现有施工工艺条件下,抽水蓄能电站引水系统斜井在布置上,受反井钻设备施工能力的限制,单级斜井长度一般不超过400m,高水头电站较多采用三级平洞+两级斜井的布置方式;斜井倾角需为自行溜渣创造条件,布置角度一般在45°~60°之间,若斜井采用TBM施工,斜井角度可在10°~60°之间,比较经济的斜井角度为30°~60°(可自行溜渣),若采用TBM施工,一般将三级平洞+两级斜井布置为一级长斜井方案,单级斜井长度可以达到800~1000m。
利用TBM开挖料针对不同溜渣倾角进行敏感性试验。试验结果表明,溜渣倾角大于等于28°时,开挖料可自行溜渣,小于等于26°时,开挖料不具备自溜条件,会导致渣石堵塞在溜渣槽上,从而造成盾构机停机检查维修,使掘进效率变低,为此,我们提出一种用于斜井TBM溜渣装置来解决上述问题。
实现思路