本技术涉及电池模具技术领域,具体涉及一种正负极可以拆卸的锂空气电池模具,包括底板,底板的周角设置有液压杆,液压杆的顶端固定连接有顶板,底板的中部设置有支座,支座的上部设置有注塑模具,底板的端部延伸处设置有电机,电机的驱动端设置有注塑件,底板延伸处的侧边设置有排气组件,底座的内部设置有振动组件,振动组件的侧边设置有高频组件。相较于现有技术,本申请通过设置排气组件于顶板的侧边,利用电机驱动排气组件运行,在扇叶的作用下可以将注塑模具内的空气从气管排出到管筒内并排出,能够有效实现排出注塑模具中的空气,避免在压力作用下注塑原料与空气相混合,造成产品出现内部空洞的情况,保证了产品注塑的完整性。
背景技术
锂空气电池是一种用锂作负极,以空气中的氧气作为正极反应物的电池,锂空气电池是一种新型电池技术,具有高能量密度、轻质化、无污染等优点,电池模具是用于生产锂电池的专用模具,通过机械加工等工艺,将电池需要的各种形状、尺寸、结构的零件进行精密加工,从而实现对锂电池各个组件的高效制造。
现有技术中,公开号为CN112477001A的中国专利文献一种锂电池外壳注塑模具中提出了注塑模具,包括上模具和下模具,上模具和下模具相对靠近一端的四角处均开设有安装槽,安装槽的内部均固定安装有复位弹簧,复位弹簧的上下两端分别与两个安装槽的上下两端固定连接,通过在隔热板的侧面固定有固定块,当需要解除上模具和下模具的固定时可通过向下拉动活动杆,此时即可解除磁环和固定块之间的接触,并通过转动活动杆至限位板与限位孔相对应时即可解除活动杆与固定块之间的固定,此时位于安装槽内部的复位弹簧即可自动复位带动上模具和下模具相对分离,实现了方便拆卸上模具和下模具的优点,但是,注塑过程是注塑溶液被注塑件逐渐挤压进入模具内的过程中,模具内本身是充斥着空气的,通过排气孔进行排气的速度是缓慢的,注塑溶液的进入模具内后在压强的作用下会导致部分空气与注塑溶液交融,进而导致注塑溶液内混有气泡,导致注塑产品的质量不合格,因此,本申请提供了一种正负极可以拆卸的锂空气电池模具,来满足注塑模具内的空气进行快速排放的效果。
实现思路