本技术提供了一种液液板式分离热管换热器，涉及换热器设备领域，包括壳体，及固定在壳体上的换热组件，换热组件包括蒸发板式换热器、冷凝板式换热器，还包括连通蒸发板式换热器与冷凝板式换热器的上升管及下降管，冷凝板式换热器位于蒸发板式换热器上方，蒸发板式换热器底部设有蒸发端热管工质进口及高温液体出口，蒸发端热管工质出口与冷凝端热管工质进口通过上升管连接，蒸发端热管工质进口与冷凝端热管工质出口通过下降管连接，高温液体进口与高温液体出口自上而下的通过高温液体流道连接，低温液体进口与低温液体出口自下而上的通过低温液体流道连接，能够大大提高换热器换热效率。

 一种强化传热型相变储能装置，涉及相变储能装置，包括储能腔体子单元、相变材料、流道盖板、流道侧板、分形翅片；所述相变材料分别填充于储能腔体子单元内；分形翅片固定于储能腔体子单元的内壁面上；流道盖板分别安装在储能腔体子单元的上下方，流道侧板分别安装在储能腔体子单元左右两侧，且流道盖板和流道侧板内分别设有连通的流道，并在上下端的流道盖板分别设有流道出口和进口，在流道侧板的流道内安装有流道隔板；在流道内设有强化元件圆突，在流道侧板的外侧固定有外加磁场元件。本技术是一种基于主动磁场强化和被动结构强化的潜热储能装置，不但可以提高相变材料的传热速率，还可以增加系统传热性能，从而增强热源与储能装置的换热效率。

 本技术提供了一种试管摆放架，主要包含有摆放架、试管摆放组件、控制组件、支架、驱动装置。支架设有竖直架以及顶部一侧的滴管；摆放架安装在支架上，摆放架设有滑槽；试管摆放组件滑动安装在滑槽内，试管摆放组件设有竖直区和倾斜区，竖直区和倾斜区的试管分别为竖直状态和倾斜状态；驱动装置与试管摆放组件相连，由驱动装置带动试管摆放组件沿滑槽进行移动，使竖直区或者倾斜区内的试管开口位于滴管正下方。本发明试管摆放组件可以同时放置竖直和倾斜两组不同状态的试管，通过设置的弹性开关和触点开关，无论竖直放置的试管还是倾斜放置的试管，都可以实现自动化的注入药剂，减少了实验者的手动操作，提高了实验效率并有效避免误操作。

本技术涉及一种高性能纤维混凝土加工用自动分散装置，混合料箱内部设置有用于搅拌混凝土的搅拌组件；混合料箱的顶部中间位置固定连接有纤维箱，纤维箱的底部与第一进料口固定连通，混凝土箱的底部固定连接有U型架，U型架的内部滑动连接有用于添加纤维的加料组件；混合料箱的内部固定连接有外筒，混合料箱的一侧开设有与外筒相连通的圆孔，外筒的内部设置有用于吹散纤维的吹散组件；混合料箱的一侧进风盒的内部设置有用于进风的进风组件；连接盒两侧凹槽的内部设置有用于对纤维箱进行敲打的敲打组件；解决目前简单的机械搅拌很难达到纤维与混凝土的高效均匀混合，无法真正起到纤维混凝土抗裂、抗弯曲和提高拉伸性能的问题。

 本技术公开了一种食品科学与工程的试剂定量抽取设备，包括:支撑基架，支撑基架包括底板，底板的上方设置有工作板，底板与工作板之间通过多个支撑柱固定连接，工作板的上方呈环形阵列设置有多个抽取筒；抽取筒的底部均设置有抽取管；驱动机构，其设置在工作板上方的位置处，多个抽取筒均与驱动机构相连接，驱动机构用于多个抽取筒的同步移动；防护机构，其设置在工作板上方中部的位置处。本发明提供的一种食品科学与工程的试剂定量抽取设备，通过在工作板顶部设置多个可旋转的抽取筒，配合驱动机构，可以控制多个抽取筒同步定位旋转，使得抽取筒转移至抽取机构的位置处，方便依次进行不同试剂的定量抽取，大大提高了对试剂的抽取效率。

 本技术公开了一种PCCP制造过程中内层混凝土开裂的监测方法，涉及管道健康监测技术领域，包括以下步骤:S1：在钢筒布设第一光纤传感器，对第二光纤传感器进行固定并使其与钢筒之间设置有间隔；S2：钢筒直立放置，连续监测管芯混凝土浇筑工序过程和蒸汽养护工序过程中的应变；S3：管芯混凝土进行脱模，在内层混凝土布设第三光纤传感器，进行PCCP制造过程中的预应力钢丝缠绕、辊射砂浆保护层和喷涂沥青防腐层的同时进行应变的实时监测；S4：将成品的PCCP横向放置，进行连续监测。S5：根据应变分布曲线与混凝土开裂的理论应变判断内层混凝土裂缝出现的工序和位置，有效解决了内层混凝土裂缝开裂成因的困扰，为确定裂缝产生的工序和位置提供了有效方法。

本技术涉及储热设备技术领域，具体涉及一种储换热一体的固体颗粒储热设备，包括隔热筒、盛料筒、固体换热管、回收管和分离装置。盛料筒与隔热筒同轴并位于隔热筒内，盛料筒内填充有固体颗粒。固体换热管设置于盛料筒内。回收管内设置有涡轮风扇，分离装置安装于盛料筒上。本发明的一种储换热一体的固体颗粒储热设备通过设置隔热筒、盛料筒、固体换热管和分离装置，在储热或换热的过程中，固体颗粒不断地循环流动，使固体颗粒能够充分地与固体换热管接触，进而提高了固体颗粒与固体换热管换热效率，使固体颗粒的温度更加均匀。

本技术属于化学气相沉积技术领域，公开了一种固态源等离子体增强化学气相沉积设备及方法，设备包括:加热装置设置于真空腔室外壁并与固态源蒸发器位置对应；固态源蒸发器为封闭结构，其输气端口与气体喷淋头的中心线以及载气通气孔位于同一水平线；反应气输送装置与气体喷淋头连通；托台设置于气体喷淋头的一侧，托台的中心点与气体喷淋头的中心线位于同一水平线，且托台的倾斜面上设置有衬底；等离子体激活装置设置于真空腔室的外壁且位于固态源蒸发器上游；衬底用于接收沉积其上的呈等离子体状态的反应气体和气态分子。本发明可避免固态前驱体蒸发或升华所得气态分子与反应气体过早反应，改善了沉积生长过程中薄膜的表面平整度和晶体质量。

本技术公开了一种高比强度多孔莫来石陶瓷及其制备方法。该方法包括:将氧化铝、二氧化硅、助溶剂、晶须催化剂、造孔剂在球磨机中进行湿混，得到湿料，将湿料干燥、研磨、过筛，得到混合干粉；在所述混合干粉中加入粘结剂，研磨混合均匀，过筛，压制成型，干燥后得到陶瓷生坯，置于高温炉中烧结，得到所述高比强度多孔莫来石陶瓷。本发明多孔陶瓷的强度是通过原位生长晶须强韧化的方法来保证的，使用晶须催化剂可以促进二次莫来石晶须的生长，同时抑制陶瓷基体的致密化，在提高陶瓷孔隙率的同时保证其强度不降低，从而得到具有较高孔隙率、抗弯强度的高比强度多孔莫来石陶瓷。该方法工艺简便，操作方便，适合工业化生产。

 一种内置固流分层式均温板、充液均温系统及热传导预测方法。传统均温板竖直放置存在回流性能不稳定、均温板与散热器之间存在未有量化考量接触热阻的问题。本技术中内置固流分层式均温板的板壳体内设置有吸液芯体，第一纳液缝隙、吸液芯体和第二纳液缝隙之间填充有工作流体，板壳体的小头端上均布有与板壳体的内部相连通的多个中空翅片；均温板热传导预测方法为完成内置固流分层式均温板中蒸发腔与工作流体之间的热对流效率hl,e的计算过程、蒸发腔内壁和工作流体Ql,e之间的热传递效率的计算过程、蒸发腔的热阻Re的计算过程以及冷凝腔工作蒸汽与外界换热的热阻的计算过程，得出内置固流分层式均温板内部的多位置热传导性能的定量化预测结论。