本文章公开了一种结构稳定、连接部位内置、操作手感好的滑动自锁的电子烟结构，包括雾化外壳、雾化底壳、电池外壳及电池底壳，雾化外壳的顶底部分别设有第一、第二安装口，雾化外壳的内腔设有雾化组件，雾化外壳的顶部设有烟嘴，雾化外壳的一外侧面设有T字形结构的滑槽；雾化底壳盖装于第二安装口并收容有雾化控制板，雾化底壳上设有第一连接孔及设有凹槽的连接端子，雾化底壳底部设有进气孔；电池外壳上设有滑动插入滑槽的T字形结构凸台，电池外壳内设有电池，电池外壳外侧面设有显示屏；电池底壳固定在电池外壳底部，电池底壳内收容有电源电路板及咪头，电池外壳上设有对应连通第一连接孔的第二连接孔及与连接端子的凹槽凹凸配合的弹针。

 本技术公开了一种磨粒织构化金刚石砂轮制备方法及装置；现有金刚石砂轮通过粘结剂将金刚石磨粒粘结形成，难以加工出理想的表面微织构形貌；本发明通过在金属基体外表面化学气相沉积形成金刚石覆盖层，并进行激光烧蚀，从而加工出规则的金刚石微织构形貌，从而提高了磨削质量。并且，本发明通过在与被磨削表面相匹配的金属基体表面化学气相沉积出金刚石覆盖层，获得了具有复杂表面形貌的金刚石砂轮，从而提高对复杂表面磨削的效率和精度；同时，化学气相沉积形成金刚石覆盖层为分子层面上的一体化结构，相比于每个磨粒为独立结构的常规砂轮，能够大大提高金刚石砂轮的耐磨性，缓解乃至消除因砂轮缩小而导致的磨削精度降低问题。

一种陶瓷材料生产用集料高效混合装置，本文章涉及陶瓷生产原料混料装置技术领域，混合罐固定设置在底座上，机架固定设置在底座上，且机架架设在混合罐的上方，搅拌辊通过轴承旋设在机架上，且搅拌辊插设在混合罐内，搅拌电机固定设置在机架上，且搅拌电机的输出轴通过花键与搅拌辊的上端连接设置，导向套固定设置在机架上，且导向套面向混合罐的一端开口设置，固料斗固定设置在机架上，且固料斗的下端口穿置固定在导向套的上侧板上，液料管穿置固定在导向套的端板上部；其通过设置单根的导向结构进行原料的加料导向，并且通过设置不同的加料口实现不同性质原料的添加，同时还设置了推料结构，实现在导向结构内主动推动原料排出。

本技术涉及自组装膜的制备领域，特别是涉及一种静电自组装膜的制备方法及用于实现该方法的数字微流控芯片。其中，静电自组装膜的制备方法，包括以下步骤:1)试剂准备：将各种成膜液滴分别负载在数字微流控芯片的各对应贮液池电极单元内，取硅油将各所述成膜液滴包裹，取去离子水负载于清洗液贮液池电极单元，对各所述贮液池电极单元进行预通电；2)第1～N分子层膜的制备及累积，其中，N≥2且为整数，逐层制备各分子层膜，并在亲水点逐层累积，从而形成静电自组装膜。采用本发明方法及芯片能实现静电自组装膜的快速制备，全自动操控，减少人力和试剂的消耗，高通量进行多种静电自组装膜并行合成，筛选静电自组装膜的合成条件。

本文章公开了一种炔醇醚改性有机硅生产系统中的换热装置，包括支柱和定位栓，所述定位栓设置在支柱的上下两端；还包括:定位导杆，其安装在定位栓的内部，所述定位导杆的内端设置有活动压板，且活动压板的前后两端均安装有紧固螺栓，并且紧固螺栓的左端安装有第一螺母，所述活动压板的下端安装有支撑角，且支撑角的内部贯穿有螺钉，并且螺钉的外端安装有第二螺母；板片，其安装在活动压板的内部，且板片的前后两端均设置有密封条。该炔醇醚改性有机硅生产系统中的换热装置便于使板片上下对齐，排布工整，设置有密封条可避免温度的外扩，增加换热效率，垫片的结构设置便于将水道加宽，增加导热性，降低能量损耗。

本文章公开了一种硅碳负极材料生产用气相沉积装置，包括外环管和节流阀控制器，节流阀控制器设置于外环管内侧；所述外环管内侧开设有环形切口；外环管对应于环形切口的位置设置有内环管；所述外环管上固接有中心对称的通风管；内环管对应于外环管内部的位置固接有圆周阵列的拨片；所述内环管内侧开设有圆周阵列的多个出气孔；因此当冷气从通风管进入外环管和内环管构成的空间内部后，首先会直接吹向拨片所在的位置，使其对拨片施加作用力，而又由于拨片与内环管连接，因此拨片带动内环管在外环管上转动，进而使得各个与出气孔连接的连接管发生转动，使冷气均匀的喷向节流阀控制器，冷却效果更好。

本文章涉及装饰板材技术领域，具体涉及一种复合装饰板材及复合装饰模块，包括中间层；中间层的两侧上均设置有韧性层，韧性层的外侧设置有波纹层，波纹层的外侧设置有防护层，防护层的外侧设置有装饰表层；波纹层的两侧分别与韧性层和防护层之间形成若干通道，通道内填充有玻璃纤维。在中间层的两侧上均设置有韧性层，利用韧性层来提高整个板材的韧性，利用波纹层可以有效地降低厚度同时还能起到隔音减震的效果，而防护层可以有效地降低外部水汽和空气对板材的侵蚀，提高防护效果。而装饰表层可以增加装饰美感。韧性层和防护层之间形成若干通道，这些通道内填充有玻璃纤维；提高整个的强度和韧性，适应墙体的形变，进而实现抗开裂的功能。

本文章公开了一种玻璃加工模具及铸造设备，所述玻璃加工模具包括砂型组件、支撑钢管以及导轨；所述砂型组件包括若干砂型，若干砂型相互之间通过榫卯结构连接，且若干所述砂型构成一曲面结构；所述支撑钢管设置有多个，多个所述支撑钢管相互平行并设置在所述砂型组件的下方，多个所述支撑钢管两端架均设在所述导轨上。本实用新型采用砂型作为玻璃加工用的模具，并改进了若干砂型之间的连接结构，降低生产成本的同时，增强了模具的精密度和抗冲击能力，进而提高玻璃铸件的良品率。

本技术属于制备含无机金属或半金属膜的方法的领域，该方法包括:(a)将含金属或半金属化合物由气态沉积至固体基材上，和(b)使固体基材在气态中与通式(I)、(II)或(III)的化合物接触，其中A为NR、NR、PR、PR、O、OR、S或SR，E为N、NR、P、PR、O或S，n为1、2或3，R为烷基、链烯基、芳基或甲硅烷基，和R’为氢、烷基、链烯基、芳基或甲硅烷基，以及A、E和n的选择使得通式(I)、(II)或(III)的化合物为电中性的。

本文章的实施例提供一种可伸缩的耐高温托盘，可伸缩的耐高温托盘包括:托盘本体与至少一个支撑柱。托盘本体包括贯穿托盘本体的至少一个通孔，通孔用于放置待加热的容器，且至少一个通孔的直径小于容器的最大直径。支撑柱用于支撑托盘本体，且支撑柱的长度是可伸缩的。托盘本体对所有的坩埚起到了承载作用，在完成对于坩埚的加热工作准备移动坩埚时，通过移动可伸缩的耐高温托盘实现多个坩埚的同时移动，避免对于每一个坩埚进行单独移动，减少了移动的次数。同时避免在单独移动坩埚时，由于坩埚的外壁与坩埚钳的端部之间的摩擦力过小造成坩埚的掉落，保证了医学实验中高温加热实验的正常进行。