本技术提供一种陶瓷基复合材料用抗高温氧化的自愈合环境障涂层及其制备方法。所述涂层为双层结构，从内至外依次包括粘结层和自愈合涂层，所述粘结层制备在碳化硅陶瓷基复合材料的表面，所述自愈合涂层制备在粘结层的表面。所述粘结层的材料为MoSi

 本技术提供了一种混凝土水性无机密实剂和混凝土墙面泛碱根治方法。该混凝土水性无机密实剂的原料包括:18‑28份硅酸钠液、0.25‑0.5份烷磺酸根离子表面活性剂、0.5‑2.5份氧化钙、0‑2份乙二胺四乙酸、0.05‑0.2份亚硫酸氢钠、4‑6份纳米氧化锌、0.1‑0.3份氯化钾、0.1‑0.5份硅烷、53‑72份去离子水、1‑3份聚氧乙烯脂肪醇醚、3‑5份氟硅酸镁。本发明通过特定的施工工艺来喷涂混凝土水性无机密实剂，能够密实混凝土结构，切断细微的渗水通道；通过特定的施工工艺，使用高效抗碱粘结胶和抗碱防潮高分子纤维膜来密封混凝土墙体表面，从两个方面阻止泛碱的产生，实现混凝土墙面泛碱问题的根治。

本文章属于预制构件的技术领域，公开了一种预制UHPC构件围套，包括UHPC构件本体，其背部上下两端均一体式设置有连接部；卡件，其设置于连接部外壁，所述卡件前侧开设有与连接部相适配的卡槽，所述卡件后侧开设有连接槽；固定件，其通过螺栓固定安装于连接槽内部，所述固定件前侧一体式设置有连接块，所述固定件内部设置有锚杆，本实用新型提出一种预制UHPC构件围套，通过将卡件通过其前侧的卡槽固定于连接部外壁，固定完毕后，再将固定件前侧的锚杆固定于所需安装的建筑墙面内部，将固定件前侧的连接块插入卡件后侧的连接槽内部，通过多个卡件固定的方式，解决集中应力过大的问题，同时采用卡件配合连接部的设置，不需要进行额外的打孔及定制。

 本技术属于相变储能技术领域，尤其涉及一种基于双向交错翅片的相变蓄热装置及应用，包括圆柱形壳体、翅片管、相变材料，翅片管包括圆形基管和焊接于基管表面的多个翅片，每个翅片包括连接于基管外表面沿着长度方向延伸的主翅片以及连接于主翅片顶部的分支翅片组，分支翅片一和分支翅片二高度宽度均相同，每个分支翅片一和分支翅片二相邻且弯折方向相反，且每个主翅片顶部的分支翅片一和分支翅片二依次交替出现；多个翅片在基管外周呈辐射状均匀排布于蓄热腔室内，相变材料填充于蓄热腔室中包裹于翅片管上，本发明在常规矩形翅片基础上通过分割、折弯的简易加工工序，实现储热速率和储热效率的显著提升。

 本技术属于相变储能技术领域，尤其涉及一种梯级相变蓄热装置，包括进口、出口和蓄热装置主体；所述蓄热装置主体由壳体、多个翅片管和相变材料组成；所述翅片管包括圆形基管和双向交错翅片；所述蓄热装置内设置分层隔板，将相变材料填充区域按照高度的高低分为:上部区域，中部区域和下部区域。由于热流体从蓄热装置上部流入，与相变材料换热后从下部出口流出，故在上部区域填充高温相变材料，在中部区域填充中温相变材料，在下部区域填充低温相变材料。热流体自上而下流经蓄热装置时，与不同区域内相变材料始终保持相对稳定的温差，可以在较小的体积内储存大量的热能，从而提高储热系统的热效率。

 本技术实施例公开ZrO2掺杂CMA材料制备及其结构功能一体化调控方法；方法包括步骤:S1、氧化铝源、氧化钙源与氧化镁源按照设定比例混合，得到混合源料，混合原料中加入添加剂二氧化锆，得到原料混合物；其中，氧化铝源、氧化钙源与氧化镁源的粒度相当，二氧化锆与混合源料的质量比不大于4wt％；S2、原料混合物搅拌混合，加入水粘结剂，得到均匀混合物料；其中，水与原料混合物的质量比为5～50％；S3、均匀混合物料在压力80～120MPa下压制成型，得到生坯；S4、生坯在空气气氛下、1650～1750℃下烧制，得到ZrO2掺杂CMA材料。通过对ZrO2掺杂量、烧成温度及保温时间的调控，可实现对CMA材料中C2M2A14相含量在80～100％的调控。

本技术公开了一种地热能提取装置及提取方法。本发明装置的重力热管包括蒸发段、绝热段、冷凝段和回流段，蒸发段远离绝热段方向端封口，且蒸发段、绝热段、冷凝段、板式换热器、回流段、气液分隔器顺序首尾对接，气液分隔器套设在绝热段的一段管壁上，且气液分隔器以无缝焊接的方式固定在绝热段该段管壁上，气液分隔器内部与该段管壁之间形成独立空间，该空间的出液端为设置在该段管壁上的导流孔；热转移管包括进液段与出液段，进液段出液端与出液段进液端均分别与板式换热器内部导通。本发明方法通过该装置操作实现。本发明既环保又经济，不需要消耗泵功，同时热管的传热速度快、传热稳定，能提高热能开采效率。

 本技术公开一种蒸汽蓄能器释热系统及方法，属于蒸汽蓄能和释能技术领域，压力调节阀组用于调节与其连接的蒸汽蓄能器输出的蒸汽压力；第一集汽箱连接压力调节阀组，第一集汽箱用于混合不同压力调节阀组输出的蒸汽；换热组件用于将第一集汽箱排出的蒸汽温度加热到设定温度；流量调节阀组用于调节换热组件输出的蒸汽流量；第二集汽箱连接流量调节阀组，第二集汽箱用于混合不同流量调节阀组输出的蒸汽，第二集汽箱设置有蒸汽输出口。本发明利用压力调节阀组和第一集汽箱使得蒸汽达到设定压力；利用换热组件使得蒸汽达到设定温度；利用流量调节阀组和第二集汽箱使得蒸汽达到设定流量；最终能够向外部提供具有稳定流量与压力的过热蒸汽。

本文章涉及应用于材料加工领域的一种新型的玄武岩纤维拉丝装置，包括滤板、融化漏斗、盘间连接片、配合转换盘、转换轴承、疏通器、换径漏盘，拉丝过程中，通过转动外围盘间连接片带动配合转换盘和换径轴承，进而带动疏通器和换径漏盘的转动，从而实现调节玄武岩纤维的直径，改变孔洞量的多少，解决了同一装置制作不同直径玄武岩纤维的问题，同时，通过控制下拉扳片和阻拦扇片，调节疏通器疏通拉丝孔洞的阻塞，且在紧急情况可以进行强制开关，有效解决了因堵塞产生的纤维直径不均的问题，提高纤维生产质量，本实用新型可生产多种尺寸的玄武岩纤维及降低生产成本，适用于多种直径纤维的生产，特别适用于大规模生产环境中。

 本技术提供了一种双密度微通道蒸发器及其分离式热管系统，换热微通道层包括位于上部面的高密度微通道和低密度微通道，所述低密度微通道位于高密度微通道的两侧，所述外壳分为两部分，分别是中间外壳和两侧外壳，中间外壳覆盖到在高密度微通道层上部，且中间外壳将高密度微通道层包裹起来，两侧外壳覆盖在低密度微通道上部，将低密度微通道层包裹起来；所述流体进口设置在中间外壳的中间位置，流体出口位于两侧外壳的中间位置；流体出口与低密度微通道相连本发明蒸发器通过设置外壳和不同密度通道，还可以改善浸没冷却无法解决局部热点、容易导致发热部件过热的问题，同时也能解决浸没式结构复杂占地面积大的问题。