一种明弧堆焊NbC相增强高硼合金的复合粉粒，采用将其所含粉末组分经过筛称量、干式混粉、添加水玻璃湿式混粉、湿粉体旋转粘合造粒、低温烧结、粉粒筛分的制备工艺步骤而制成粒度10目～12目的复合粉粒；以该复合粉粒和Φ2.5的ER304不锈钢实心焊丝进行自保护明弧堆焊而制备高硼合金。利用ER304焊丝和金属铬粉，堆焊为高铬含量的高硼合金，获得了包括初生M2B相和M23(C,B)6相且体积分数可达60～70％的主耐磨相；优化Ti、Nb和Si组分含量以调控碳原子数量及其分布，获得了以NbC弥散析出强化的奥氏体基体；堆焊高硼合金的显微硬度可达1500～1980HV，呈现优越的耐磨性。该复合粉粒可用于零部件堆焊承受冲击载荷的耐磨合金层，如喷砂管内壁或者混凝土输送管内壁堆焊。

 一种盲端污染物控制装置及盲端污染物控制方法，它涉及供水水质保持领域。本技术解决了现有扰流器由于安装位置固定，导致其存在无法适用于不同使用环境下的盲端支管污物控制，以及清理盲端污染物效率低的问题。在日常供水情况下，将适用于日常供水情况的所述扰流器通过所述干管贴合轨道安装于盲端与干管连接处。在管道清洗情况下，取下适用于日常供水情况的所述扰流器，将适用于管道清洗情况的所述扰流器通过所述干管贴合轨道安装于盲端与干管连接处。在管道清洗结束后，取下适用于管道清洗情况的所述扰流器，重新安装上适用于日常供水情况的所述扰流器。本发明用于盲端污染物控制。

 本文提供了一种还原氧化石墨烯负载金属团簇/单原子材料的制备方法，包括以下步骤:a)将塑料和金属化合物进行物理混合，得到固体混合原料；b)将所述固体混合原料在无氢气氛围下进行快速热解，得到还原氧化石墨烯负载金属团簇/单原子材料。本申请以塑料或塑料废弃物和金属化合物为原料，在无氢气氛围下快速热解能够制备得到还原氧化石墨烯负载金属团簇/单原子材料，合成方法快速、简单、方便，制得的还原氧化石墨烯负载金属团簇/单原子材料厚度薄、产量大、产物应用广，适合工业化规模生产。

本技术公开了一种切布机用磨刀装置，涉及服装制造设备技术领域，包括基座、刀架、底盘和磨刀组件，所述刀架的下半部贯穿所述基座并通过固定件与所述基座转动连接，所述刀架上套设有驱动轮，所述基座上固定安装有与所述驱动轮相对应的驱动装置，且所述底盘通过气动伸缩杆组件与所述基座固定连接，所述磨刀组件嵌置在所述底盘顶部的中心处，所述磨刀组件具体由多动作气动马达和托盘构成，所述托盘的顶部通过连杆与所述刀架活动连接；本发明通过驱动装置带动磨刀组件与裁刀同步旋转运动，气动伸缩杆组件带动底盘运动，实现了在工作状态有效磨刀的目的，提高了磨刀效率，利用多动作气动马达实现了砂轮与裁刀的紧密贴合，提高了磨刀质量。

本技术提供了一种金刚石钻头打磨装置，工作台底面安装若干支脚，工作台顶面沿横向中心线方向设置第一滑轨、第一滑轨顶面自左至右依次安装内壁打磨机构、驱动机构，且内壁打磨机构和驱动机构之间设有间隙，本发明所述的一种金刚石钻头打磨装置，因为内壁打磨机构、驱动机构和外壁打磨机构均安装至第一滑轨上方，所以打磨机构、驱动机构和外壁打磨机构的位置能够横向自由改变，提高了本发明的灵活性，外壁打磨单元、内壁打磨机构能够分别打磨金刚石钻头的外壁、内壁，提高了打磨效率，调高单元能使外壁打磨单元打磨不同高度的金刚石钻头外壁的金刚石颗粒，提高了打磨精度。

本文章公开了一种安全稳固抗风建筑工程标牌安装结构，包括背板，所述背板的两侧均设置有向心夹板，所述背板的后端设置有两个内接柱，两个所述内接柱的底部外表面均设置有外接柱，两个所述外接柱的底端共同连接有底座，所述背板的底端设置有下夹板，所述下夹板的顶端靠近背板位置处设置有卡槽，所述背板的内部设置有四个空腔，四个所述空腔的内部均设置有延长柱，四个所述延长柱的一端均设置有圆盘，所述圆盘与空腔相适配，所述空腔内部延长柱的外表面设置有定位弹簧。本实用新型通过设置有一系列的结构，安装方便，无需破坏结构即可进行拆卸，可重复使用，且适用于不同大小的标牌，整体结构稳定，底座重量大，不会受风吹而发生倒塌。

本文章公开了一种抛光工艺用智能化表面质量检测仪，属于检测设备技术领域，一种抛光工艺用智能化表面质量检测仪，包括机柜，所述机柜的顶部固定连接有机台，所述机台的上方转动连接有转盘，所述转盘的表面开设有螺旋调节槽，所述机柜的内侧安装有动力输出端与所述转盘传动连接的驱动电机，所述转盘的上方设置有载板，且所述载板通过支架与所述机台固定连接，所述载板表面开设有滑槽，且所述滑槽设置有多个，多个所述滑槽的内侧均滑移连接有夹块，它可以利用夹块对工件居中夹持，然后利用第一电动伸缩杆伸长使检测头与工件的表面相抵接，然后通过第二电动伸缩杆逐步伸长，通过检测头呈螺旋轨迹移动，从而可提高对工件表面的检测范围。

本文章提供一种研磨机，属于研磨设备领域，该种研磨机，包括箱体，箱体顶部开设有凹槽，凹槽内壁底部的中部开设有安装槽，安装槽内壁的底部通过电机与下磨盘的底部固定连接，凹槽内壁的两侧均通过两个支撑杆与顶板固定连接，顶板的底部设有调节组件，下磨盘顶部的边侧开设有环形卡槽，环形卡槽的内壁上设有过滤组件。本实用:电动液压杆带动上磨盘进行移动，上磨盘带动两个固定杆在顶板上的两个贯穿孔内移动，根据两个固定杆表面的刻度标线移动合适的距离，从而调节上磨盘与下磨盘顶部研磨盘之间的间隙，以便于配合若干个弧形打磨槽与研磨轨道对不同尺寸的陶瓷球进行研磨。

本文章涉及研磨装置技术领域，且公开了一种金刚石膜片的研磨装置，包括放置架，所述放置架的顶部固定装配有固定块，所述固定块的顶部固定装配有限位壳，所述限位壳的顶部固定装配有电机一，所述电机一的动力输出轴固定装配有限位块。在对金刚石进行研磨之前，通过电机二接收到控制器的信号后，使电机二的动力输出轴带动齿轮一转动，通过齿轮一与齿条啮合，使齿轮一在转动的过程中会带动齿条在限位槽的内壁移动，使齿形柱带动齿轮二转动，通过齿轮二与齿形条啮合，使齿轮二带动齿形条移动，使齿形条带动放置块在移动槽的内壁滑动，使放置块带动夹块对需要研磨的金刚石夹持固定，还实现对不同尺寸的金刚石固定。

本文章属于圆形工件研磨技术领域，具体的说是一种工件单面研磨装置，包括箱体；所述箱体内部底端固接有一对支撑板；所述箱体顶端固接有圆环；所述圆环内圆壁上固接有放置盒；所述放置盒内部设有放置板；所述圆环上开设有一组第一通槽；一组所述第一通槽内均设置有第一U形架；一组所述第一U形架的一侧均固接在放置盒外圆壁上；一组所述第一U形架内均通过第一连接轴转动连接有L形板，为了弥补现有技术的不足，以解决现有的研磨装置在对圆形工件进行固定的时候一般都是从上向下的方式对圆形工件进行夹持，但这样夹持设置会造成研磨面受限，对研磨工作造成影响，不方便研磨装置对圆形工件进行研磨的问题。