本技术公开了一种带水作业下太阳能真空集热管密封胶圈辅助安装工具，包括气囊、安装座、限位环、调节块、定位爪、螺纹管、气管、定位环、活动盘、螺纹套管、活塞杆、连接杆和密封圈；气囊的底部设置安装座，安装座的底部设置密封圈，密封圈的内部设置限位环，限位环下方设置调节块，调节块底部设置螺纹管，调节块底部设置定位爪，螺纹管的外侧设置螺纹套管，螺纹套管的外侧设置连接块，螺纹套管的外侧设置活塞杆，密封圈的底部和螺纹管的外侧设置气管，气管的底部设置定位环，定位环的内部设置活动盘；解决了当前室外工作者在操作更换太阳能真空管密封胶圈时所面临的一系列问题。

 本技术涉及挤压丝锥技术领域，公开了一种微织构挤压丝锥及微织构设计方法，微织构挤压丝锥包括丝锥本体和挤压部，挤压部包括若干棱齿单元，棱齿单元包括齿顶和齿背，以及分布于齿顶和齿背两侧的齿面，齿面上靠近齿顶的区域设置有若干微织构，微织构在齿顶旋入侧的设置数量大于旋出侧的设置数量，在高载荷区域有针对性地设计更多的微织构，有助于减小齿顶旋入侧的磨损，从而达到提高丝锥性能的效果，并避免加工过多微织构，降低加工成本；微织构的结构设计方法能够借助方差分析、响应曲面法以及多目标优化法实现微织构的精确设计，得到对丝锥性能提升效果更好、设计更加精确、结构更简单的微织构设计方案。

 本技术公开了一种复杂结构换热器件及其增材制造方法，包括呈空腔结构的半球形基底，半球形基底下端设有冷水进口，半球形基底上端设有多个出水孔道；半球形基底上端连接有空心柱状薄壳结构，空心柱状薄壳结构的侧壁上下两端相互远离的方向设有待冷却液体入口与待冷却液体出口；空心柱状薄壳结构上端连接有呈空腔结构的半球形顶盖，半球形顶盖上端设有热水出口，半球形顶盖下端设有多个进水孔道；多级分支结构流道组合体经过阵列后设置在空心柱状薄壳结构内部，且多级分支结构流道组合体的进水口与半球形基底上的出水孔道连通，多级分支结构流道组合体的出水口与半球形顶盖上的进水孔道连通。

 本技术涉及一种碳载三元金属有序合金纳米材料及其制备方法与应用，所述合金纳米材料包括碳载体和负载于碳载体表面或孔道结构中的三元金属有序合金纳米颗粒；所述三元金属有序合金纳米颗粒中包括贵金属、过渡金属和稀土金属，三种金属原子呈有序排列。所述制备方法包括以下步骤:将碳载体、贵金属前驱体、过渡金属盐前驱体、稀土金属盐前驱体和含氮前驱体混合均匀，随后进行煅烧，即得到所述碳载三元金属有序合金纳米材料。与现有技术相比，本发明通过稀土金属的引入形成了三元有序合金，可以有效调控贵金属的电子结构进而提高其催化活性。

 本技术涉及一种AlSi10Mg铝合金复合粉末的激光选区熔化成型方法，所述AlSi10Mg铝合金复合粉末的组分按质量百分比计为:1.5 wt.%Ni‑Ti粉末，余量为AlSi10Mg铝合金粉末；成型方法包括以下步骤：（1）按比例称量出相应质量的Ni‑Ti粉末和AlSi10Mg铝合金粉末；（2）将Ni‑Ti粉末和AlSi10Mg铝合金粉末放入罐磨机进行混合；（3）将步骤（2）得到的复合粉末放入真空干燥箱烘干；（4）将步骤（3）中烘干好的复合粉末放入金属增材制造设备成型，得到样件；（5）对步骤（4）得到的成型样件进行热处理。本发明所采用的形核剂实心球形Ni‑Ti粉末，实现晶粒细化，同时提高AlSi10Mg铝合金在热暴露下的力学性能。

 本技术公开了一种用于收集锂离子电池热失控产气的密闭式压力储罐，包括罐体和压盖围成密闭的测试空间；压盖上设置有气体采集接口、传感器接口、泄压阀接口、防爆阀接口以及线路插头接口；罐体以及压盖上均具有透明的观察窗。可通过罐体以及压盖上的观察窗观察热失控产气装置的失控过程，利用传感器接口连接压力传感器，监测罐体内压力情况，并在气体采集接口上连接气体采集元件，收集热失控产气装置热失控后产生的气体，为后续测试提供便利，泄压阀接口可用于安装泄压阀，防爆阀接口可用于安装防爆阀，提高了密闭式压力储罐的安全系数。本发明能够提供大体积的密闭空间，避免了外部环境因素对热失控产气的污染，以致影响测量的准确性。

 本技术公开了一种原位内生复相颗粒增强铝基复合材料的制备方法，属于金属基复合材料领域。该铝基复合材料的特征是:铝硅合金基体上均匀分布原位生成的纳米Al2O3颗粒与微米(Al,Si,Ti)三元金属间化合物颗粒；其制备方法是：将原材料在氩气环境下进行变速球磨，在冷/热等静压机中压制成预制坯体，将预制坯体烧结、热挤压后即可得到由Al2O3和(Al,Si,Ti)三元金属间化合物复相增强的铝合金基复合材料；本发明提供的铝基复合材料，纳米Al2O3和微米(Al,Si,Ti)三元金属间化合物颗粒与基体界面结合良好，微纳米尺度的两种颗粒协同提高了材料的强度、模量与耐磨性。

本文实施例公开了一种抛光终点检测方法、装置、电子设备及存储介质，应用于化学机械抛光设备，该化学机械抛光设备包括驱动电机及抛光盘，驱动电机用于驱动抛光盘旋转，该方法包括:在对晶圆进行化学机械抛光的过程中，采集驱动电机驱动抛光盘旋转预设圈数对应的扭矩信号；根据扭矩信号提取扭矩特征，得到扭矩特征集合；该扭矩特征集合包括扭矩信号对应的频域特征、时域特征以及时频域特征中的至少一个；通过抛光终点检测模型对扭矩特征集合进行分析，确定抛光终点检测结果，该抛光终点检测结果用于表征是否到达抛光终点，从而能够在对晶圆进行化学机械抛光的过程中，准确地识别是否到达抛光终点，提高了抛光终点检测的准确性。

本技术为一种一次性自动磨削平面和刀口的磨床，包括机架，机架的顶面上固定安装有X轴支撑座，X轴支撑座上固定安装有X轴丝杆轴承，X轴丝杆轴承上可转动的设置有一个X轴丝杆，X轴支撑座的一端还固定安装有一个X轴伺服电机，X轴伺服电机驱动X轴丝杆转动，X轴丝杆上还套设有X轴丝杆螺母，机架位于X轴支撑座的两侧还固定安装有一对X轴直线导轨，X轴直线导轨上可滑动的架设有磨头底座。本发明的主轴的回转精度可以达到1μ以内，同时电机转子直接安装在主轴上，避免了电动机因联轴器连接带来的振动和误差。

本文章涉及半导体加工技术领域，公开了一种研磨治具包括第一载物板与第二载物板；第一载物板上设置有镂空区及第一安装孔；镂空区贯穿第一载物板，第一安装孔沿第一载物板间隔设置；第二载物板与第一载物板可拆分卡接，第二载物板设置在镂空区内；第二载物板上设置有第二安装孔，第二安装孔沿第二载物板间隔设置；其中，第一安装孔的面积尺寸与第二安装孔的面积尺寸不相等。通过设置相互卡接的第一载物板与第二载物板，且第一安装孔与第二安装孔的面积尺寸不等，实现第一载物板与第二载物板可分别对不同规格的晶片进行固定，进而实现不同规格晶片的同步研磨操作，提高研磨效率。