本技术公开了一种用于透明材料低热损伤激光剥离与切割的装置与方法，该装置包括:激光器以及沿激光传输方向依次设置的第一半波片、线偏振片、扩束镜、第二半波片、涡旋波片和加工物镜，加工物镜的出光入射至加工材料上，加工材料被吸附固定在冷却吸盘上，冷却吸盘安装在三维移动平台上。本发明将偏振调制后的光通过物镜聚焦到材料内部进行改质，随着三维平台的移动，形成完整的改质层，采用该装置与方法进行剥离与切割具有低热损伤、高精度的优点，能够降低激光加工过程带来的材料损耗。

 本技术公开了一种基于视觉传感的电弧增材制造复合材料装置及方法。属于增材制造技术领域，该方法在成形过程中，当计算机处理单元反馈的电弧面积大于设定面积时，控制送粉气体流量低于最大气体流量，当计算机处理单元反馈的电弧面积小于设定面积后，控制送粉气体流量为设定值。该方法利用CMT‑WAAMT成形中电弧熄灭的间隙完成增强颗粒向熔池中的输送，避免了粉末输送气流对电弧燃烧的影响，能够大幅改善CMT‑WAAM颗粒增强金属基复合材料成形过程稳定性，且利用旁路送粉方式，可实现零件不同位置区域的成分定制，为电弧增材制造颗粒增强金属基梯度复合材料提供了新的思路。

本文公开了一种车辆的智能钥匙及车辆。其中，车辆的智能钥匙，包括:壳体，所述壳体包括前壳体和后壳体，所述前壳体上设有钥匙功能区和ECAS功能区，所述钥匙功能区设有钥匙功能按钮；ECAS功能按钮，所述ECAS功能按钮设置在所述ECAS功能区；蓝牙芯片，所述蓝牙芯片设置在所述壳体内，以将来自所述钥匙功能按钮和所述ECAS功能按钮的触发信号发送给车端。采用本申请，将汽车遥控钥匙和ECAS遥控器合二为一，方便ECAS功能的操作，具有操作方便的优点，并且智能钥匙可以通过无线技术相对远程地操控车辆的ECAS功能，提升了ECAS功能的使用距离和区域范围，提升了ECAS功能的操控体验。

 本技术属于转子硅钢片铸铝生产领域，具体涉及一种转子硅钢片铸铝自动化产线及生产方法，包括下模传送装置，沿着下模传送装置传输方向，依次设置有转子硅钢片码放装置、中模传送装置、第一吸盘装置、铸铝间、第二吸盘装置、第一夹取装置和第二夹取装置；其中，转子硅钢片码放装置用于将硅钢片码放托盘上的转子硅钢片放置在下模传送装置上；第一吸盘装置将上模安装在下模和转子硅钢片上，第二吸盘装置用于上模的拆卸；第一夹取装置实现中模的拆卸；第二夹取装置用于将铸铝转子移动至所在转子码放装置一侧的传送带上。本发明使得模具可以循环使用，同时整个生产线实现了自动化，可以显著减少了人工干预，提高了生产过程的智能化水平。

 本技术公开了一种分析设备水路过滤器，包括分析仪，所述分析仪上端对接设置有过滤箱，且过滤箱通过螺栓固定设置在分析仪的上端，并且过滤箱的边侧贯穿设置有辅助管道，过滤箱的内部从上到下依次设置有第一筛板、第二筛板和第三筛板，且第一筛板与过滤箱的内部边侧之间设置有第一防堵机构，并且第二筛板与辅助管道之间设置有第二防堵机构。该分析设备水路过滤器，过滤箱的内部从上至下，依次设置有第一筛板、第二筛板和第三筛板，通过第一筛板、第二筛板和第三筛板可对河流中不同大小的杂质进行分级过滤，从而减少水体中含带的杂质堵塞分析仪内部所设置的检测头，保证分析设备的正常运行。

 本文涉及车削用加工装置技术领域，具体公开了一种多自由度调节集成式冷却主动断屑装置，装置包括方位调节组件连接于安装基台表面，动力组件设置于方位调节组件远离安装基台一端，冷却集成组件同轴连接于动力组件的输出端，冷却集成组件包括传动轴及冷却连接件，冷却集成组件用于将冷却液传输至断屑组件，断屑组件同轴连接于传动轴一端，断屑组件设置有与第一流道连通的第三流道，其中，第三流道用于将冷却液传输至断屑组件的切削刃，装置可以在断屑过程将冷却液从外界传输至切削刃处喷射出，在实现高效断屑同时还提高对车刀刀头的冷却效果，同时，冷却液从断屑组件内部传输并从切削刃喷出，进一步实现对断屑组件的冷却降温。

本文章公开了一种车辆的智能钥匙及车辆。其中，车辆的智能钥匙，包括:钥匙本体，钥匙本体上设有ECAS指示灯、ECAS功能按钮和钥匙功能按钮；蓝牙芯片，蓝牙芯片与ECAS指示灯、ECAS功能按钮和钥匙功能按钮连接，以将来自ECAS功能按钮和钥匙功能按钮的触发信号发送给车端；检测电路，与蓝牙芯片相连，以在检测到所述智能钥匙使用时，唤醒所述蓝牙芯片；电源，分别与蓝牙芯片和检测电路相连，以为蓝牙芯片和检测电路供电，蓝牙芯片、检测电路和电源设置在钥匙本体内。采用本实用新型，可远程地操控车辆的ECAS功能，提升了ECAS功能的使用距离和区域范围，提升了ECAS功能的操控体验。在智能钥匙没有使用时，蓝牙芯片休眠，具有能耗低的优点。

 本文公开了一种管道多层多道外焊的焊枪位姿在线规划方法及相关设备。该方法属于智能化焊接的技术领域，包括，获取管道焊接坡口的激光线图像和焊枪姿态数据;从激光线图像中提取特征像素点;通过检测数学模型将其转换为三维点云并进行拟合得到三维焊接坡口图，利用三维焊接坡口图和焊枪姿态数据计算焊接坡口尺寸参数、焊枪位姿参数和待焊处工件姿态参数，以此确定焊枪位姿规划值;按照焊枪位姿规划值沿焊接坡口进行当前道次的填充焊，同时实时检测焊枪位姿实时值，并对焊枪位姿实时值进行修正;在回程中，重规划焊枪位姿参数;在完成多道次的填充焊之后，控制焊枪对焊接坡口进行盖面焊，完成管道外焊。可见，本方法可以获得更佳的焊接效果。

 本技术公开一种轴功与推力耦合输出的旋转燃烧装置，包括前端空心轴、倾斜喷管、快插式点火电嘴、燃烧室和后端空心轴；前端空心轴和后端空心轴分别位于燃烧室的两端，且前端空心轴、后端空心轴和燃烧室共轴线；前端空心轴的一端伸入燃烧室内，且前端空心轴伸入燃烧室的一段的周向均匀开设有若干喷嘴，前端空心轴伸入燃烧室的末端设置一封堵前端空心轴内部腔室的挡板；前端空心轴用于通入燃油，后端空心轴用于通入空气；若干倾斜喷管安装在燃烧室的外周，并均匀分布；快插式点火电嘴也固连在燃烧室的外周。本发明工作可靠性高，燃烧效率高，能调节输出不同大小的推力和旋转力矩，且重量轻。

 本技术涉及焊接技术领域，尤其涉及一种铁路轨道铺设的焊接设备，包括调节与支撑机构、打磨机构和焊接机构；调节与支撑机构固定在两个具有间隙的铁轨本体上，并能够将两个具有间隙的铁轨本体调整至合适的间距；打磨机构能够相对于调节与支撑机构沿纵向与横向滑动；焊接机构用于对两个铁轨本体之间的焊缝进行焊接。所述打磨机构包括打磨件以及内侧带有磁力吸附件的收集罩，所述吸附罩对打磨产生的碎屑进行收集，所述收集罩边缘位置设置有清理轮能够对焊缝上沾附的碎屑进行清理，并使碎屑被吸附在收集罩内侧的磁力吸附件上。本发明可以减少打磨的碎屑残留问题，消除焊接时的夹渣，提高铁路轨道焊接质量，延长铁路轨道使用寿命。