本技术提供了一种雾化装置、雾化方法和应用，属于雾化技术领域。本发明包括声涡旋产生系统，用于产生涡旋超声场；供液系统，用于向涡旋超声场内输送雾化介质。本发明利用声涡旋产生系统产生涡旋超声场，利用涡旋超声场同时具有超声驻波场雾化的能力和离心雾化的能力对雾化介质进行雾化，在普通液体雾化和金属制粉等领域具有广阔的应用前景。

 一种微机电系统半导体氢气传感器及其制备方法，传感器:包括由上至下设置SnO2、Au、ZnO层、微加热板衬底和陶瓷基底；方法：将靶材安装在靶位上；将微加热板衬底稳固在加热台上；对溅射腔室进行抽真空处理，使溅射腔室的真空度至5×10‑3Pa以下；向腔体内通入氩气，直至腔体内压强达到大约1Pa；在微加热板衬底表面形成厚度为50～200nm的ZnO薄膜；在ZnO薄膜表面形成厚度为2～10nm的Au薄膜，得到ZnO‑Au复合材料；在Au薄膜表面形成厚度为4～10nm的SnO2薄膜，得到ZnO‑Au‑SnO2三明治敏感复合膜。该传感器响应速率快、恢复时间短、检测精度高，该方法能制备出高响值的氢气传感器。

 本技术公开一种基于均匀电荷处理的抛光盆式绝缘子表面修复方法，采用基于均匀电荷处理的方法设定阶梯式修复材料，通过抛光绝缘子表面修复装置对抛光绝缘子进行修复，并保持绝缘子表面的硬度；在绝缘子抛光前采用三维扫描仪确定绝缘子形貌作为样本参考，对绝缘子进行抛光，对绝缘子中心导体施加工作电压，计算绝缘子表面抛光后凹陷内外法线电位移差值，进而求得绝缘子表面电荷量值Q2；抛光区域修复的阶梯层数可随工艺调整，喷射的材料为环氧树脂、氧化铝和固化剂的混合物，混合物介电常数在3～10之间，初步修复后，对比测量和计算的绝缘子表面电荷量值差值，若二者误差小于10%时，修复结束，本发明可广泛应用于绝缘器件抛光表面修复领域。

 本技术公开了一种新能源汽车热管理集成模块及其控制方法、车载终端及车辆，所述集成模块包括:流道板，其内部开设有流道；压缩机，其设置在流道板的一侧；第一换热器，其设置在流道板的另一侧，第一换热器的进口与压缩机的出口位置对齐并连通；第二换热器，其与第一换热器并列设置在流道板的同侧，第二换热器的出口与压缩机的进口位置对齐并连通；其中，流道板分别开设有第一流道口和第二流道口，第一流道口和第二流道口与流道连通；第一流道口与第一换热器的出口位置对齐并连通，第二流道口与第二换热器的进口的位置对齐并连通；流道板的顶部开设有与流道连通的第三流道口和第四流道口；第三流道口上安装有充注阀，第四流道口上安装有膨胀阀。

 本技术公开了一种管道坡口打磨机床及使用方法，包括龙门底座、打磨机构、升降机构以及横移机构；龙门底座上端设置工作台，工作台的两端设置立柱机构，立柱机构的上端设置横梁机构，横梁机构的上端设置横移机构，横移机构的一端设置升降机构，升降机构的一端设置打磨机构；打磨机构包括板材，板材的一端设置舵机，舵机的输出端与固定架连接，固定架上设置第四电机，第四电机的输出端与皮带的一端连接，皮带的另一端与轴芯连接，轴芯的一端与打磨头连接，轴芯的另一端与缸筒连接，缸筒的一端与弧形导轨连接，弧形导轨安装在板材上。能够对管道进行坡口打磨，并实现不同角度的坡口打磨，适应性强，并保证坡口角度和宽度均匀，坡口质量稳定。

 本技术涉及包装袋加工技术领域，尤其涉及一种可降解包装袋生产用开袋撑袋装置，包括底座，所述底座的顶部右侧设有自动送料机构，所述自动送料机构的左侧设有热封裁剪机构，所述热封裁剪机构的左侧设有自适应撑袋机构，所述底座的左侧设有下料转运机构,所述自动送料机构包括对称固定连接在底座顶壁右侧的固定板，所述固定板的内侧转动安装有载料辊。本发明通过自适应撑袋机构实现对热压裁剪成型的包装袋逐个撑开，同时通过第一电磁铁、磁性撑杆和撑袋吸盘之间的配合设置，利用撑袋槽两侧的撑袋吸盘实现对包装袋密封条的快速撑袋，达到了对热压裁剪成型的可降解包装袋快速开袋撑袋的效果，大大提高了成品包装袋使用时的包装效率。

 本技术公开了一种压力容器内部电动除锈装置及其控制系统，涉及压力容器应用技术领域，包括高压喷头装置、旋转装置、钢丝刷伸缩装置和PLC控制系统。高压喷头装置通过多个陶瓷喷嘴喷射高压水流，实现锈蚀表面的快速清洁；旋转装置由电机驱动，通过外轴带动高压喷头和钢丝刷本体旋转，提高除锈覆盖率；钢丝刷伸缩装置通过电动推杆和弹簧控制钢丝刷长度，实现对顽固锈迹的精准打磨。PLC控制系统协调各部件协同工作，提供高效省力的压力容器内部除锈解决方案。本发明解决了传统人力打磨和设备单一功能效率低下的问题，实现了对压力容器内部高效、精准、省力的除锈操作。

 本技术公开一种挖掘机半物理仿真平台用液压加载系统，包括加载泵组、合流切换阀组、动臂联加载阀组、斗杆联加载阀组、铲斗联加载阀组、回转联加载阀组、流量检测组件、压力检测组件、多路阀和挖掘机动力单元；多路阀各联进油口通过挖掘机动力单元提供进油，动臂联、斗杆联、铲斗联回油口流量通过加载泵组提供油源，由加载阀组模拟加载负载压力，通过各加载阀组调速阀控制回油量及回油背压，回转联通过回转加载阀组控制回油量及模拟回转负载。本发明采用多泵组加载，加载流量范围大，通用性强，且无需安装及更换执行油缸及执行马达，可操作性强；本发明中动臂联、斗杆联、铲斗联的进、回油流量及压力均独立加载，不受油缸两腔面积比限制。

本文章公开了一种防遮挡可视智能锁,包括前面板与后面板，前面板上固定连接有摄像头,前面板与后面板间形成一安装腔，摄像头固定连接于安装腔内，前面板位于摄像头相对面上开设有通孔，通孔内滑动连接有按压面板，按压面板与摄像头间存在间隙，按压面板上设有若干孔洞，摄像头顶面上固定连接有若干防遮杆，当有人用手部去遮挡摄像头时，手部按压按压面板，此时防遮杆随着按压面板的滑动而滑出孔洞，防遮杆与手部接触，并在接触过程中由于防遮杆顶面与手部的接触面积较小，对手部产生较大压强，从而使手部产生刺痛，使得手部移开，从而达到防止陌生人通过手部对摄像头进行遮挡的情况发生，从而便于摄像头的正常使用。

 本技术属于连铸技术领域，具体的说是一种钛合金连铸装置，包括环座、中间包、顶盖、一号液压缸和火焰清理机；待清理的中间包转动到顶盖的底部；同时，环座带动新的中间包转动到连铸生产的浇注工位处，替代待清理的中间包；待清理的中间包转动到顶盖的底部后，一号液压缸推动顶盖下降高度，使得顶盖盖在待清理的中间包顶面，此时，火焰清理机对待清理的中间包内部进行烧灼，将合金残渣加热至液态，液态的合金残渣从中间包内流出，从而完成了对中间包的清理工作，有效的降低了对连铸生产的影响，提高了连铸生产的效率；并且，能够有效的对中间包进行保温，避免了低温的中间包直接使用时的温差，造成中间包的损伤和液态合金的凝固。