本技术提出了一种基于水压调控的水力超声复合致裂煤层卸压增透方法，在初期采用“低压保压超声激励软化卸压”工艺，在低水压和超声激励作用下对煤储层进行增湿强润，软化卸压；在中期基于泵压变化，自适应交替进行“高压增压水力超声复合致裂”工艺和“低压保压超声激励软化卸压”工艺，对煤储层结构进行物理改造，丰富孔裂隙网络，致裂增渗；在后期采用“低压保压水力超声循环激励解堵增渗”工艺，疏通压裂后煤储层中的孔裂隙通道，解桥堵、促解吸、增渗流。本发明在超声复合水力压裂的不同阶段，配合自适应水压调控，充分发挥超声激励技术和水力压裂技术各自的独有优势，可显著优化水力超声复合致裂工艺，提高煤储层卸压增透效果。

 本技术提供一种二氧化碳气体增能压裂方法，涉及油气田开发技术领域，包括以下步骤:S1、对致密砂岩储层中注入超临界状态的二氧化碳气体；S2、调节注入的二氧化碳的压强，提高地层的压力，促使原生裂缝扩展、以及形成新生裂缝；S3、调节注入的二氧化碳的压强，在形成新生裂缝后进行压力恢复，二氧化碳气体置换出扩展后的原生裂缝和新生裂缝之中的致密砂岩气；S4、在致密砂岩气增能压裂和采收后停止向致密砂岩储层中注入二氧化碳气体，使二氧化碳气体部分被封存在致密砂岩气藏的孔隙和裂缝中。本发明的有益效果：促进致密砂岩气的释放与流动，够延长天然气生产周期，维持天然气藏的生产能力，从而提高砂岩气的采收率。

 本技术公开一种基于阵列光纤探针的气水两相持气率镜像成像方法，涉及气井动态监测技术领域。所述方法包括:将流动成像仪FIT的六个光纤探针投影至同一高度的井筒横截面上，对井筒内径和探针位置进行网格化和归一化处理，得到横截面网格，并确定所述横截面网格中各光纤探针的二维坐标及各光纤探针坐标处的局部持气率；基于气水流动时沿井筒中心呈径向对称的规律，将六个光纤探针沿井筒内的横截面逆时针旋转，得到多个径向对称的镜像探针及对应的坐标，并对各径向对称的镜像探针坐标处的持气率进行预测，并利用插值算法将预测的持气率在所述横截面网格中进行插值处理，得到重构的井筒横截面气水图像。本发明能够克服单一位置测量的局限性。

 本技术提出的是一种土壤颗粒态有机质和矿物结合态有机质的分离方法，该方法包括粒径分离和密度分离，通过粒径分离和密度分离相结合实现土壤中颗粒态有机质和矿物结合态有机质的分离；一种土壤颗粒态有机质和矿物结合态有机质的分离装置，其结构包括土‑水混合模块、筛网、湿筛监测模块、细团聚体收集盒、密度分级预处理模块；所述土‑水混合模块位于筛网和湿筛监测模块的上方，所述筛网布置在土‑水混合模块和湿筛监测模块之间实现土壤颗粒的粒径分级；所述细团聚体收集盒位于湿筛监测模块的下方，并且细团聚体收集盒安装在密度分级预处理模块的顶部；本发明有效避免了仅采用单一粒径分级方法或单一密度分级方法造成的实验误差。

 本文公开了一种挠性连接机构、海底钻井系统和作业方法，其中，挠性连接机构包括第一支撑部件；第二支撑部件，所述第二支撑部件包括支撑部和连接部，所述连接部内沿高度方向设有通道，所述连接部上设有与所述通道相连通的接口；管道，所述管道连通于所述通道；缓冲组件，所述缓冲组件的一端与所述第一支撑部件相连，所述缓冲组件的另一端活动连接于所述支撑部。该挠性连接机构能够实现钻柱与钻机本体之间的柔性连接，使用该挠性连接机构的海底钻井系统能够实现深水海底的钻井作业，使用该海底钻井系统的作业方法能够实现深水海底钻完井液循环、下放部署及作业方法。

 本文公开了一种致密油、页岩油的开采方法及装置，所述方法包括:检测待开采的油井中的采油指标，响应于所述采油指标低于设定阈值，触发针对油井的采油控制；通过安置于待开采的井底的电加热装置，对井底的近井储层进行加热，使得近井储层的岩石和流体受热膨胀，从而提升近井储层中的油藏压力，促进油藏的流体流动性，使近井储层中的油藏的流体流入井筒中；向井底的近井储层投放化学药剂，使化学药剂在井底及近井储层与相应物质发生化学反应，通过化学药剂化学反应释放的热量和能量，疏通近井储层的堵塞，并利用化学反应释放的气体促进地层中的流体的流动性，使地层中的流体流入井筒中。本申请易于恢复井筒条件；提升了致密油、页岩油产量。

 本文公开了一种高含水油井的堵水方法及装置，所述方法包括:获取目标堵水井的油藏地质信息，基于所述油藏地质信息剖析出水原因；基于所述出水原因确定堵水策略；基于所述油藏地质信息，为所述目标堵水井建立三维地质模型；利用物理模拟方法，在三维地质模型中模拟并表征所述堵水策略的动态堵水过程，再利用数值模拟方法模拟所述目标堵水井的油井水窜、堵水施工、堵后生产的过程；依照所述目标堵水井的油藏实际需求和现场施工条件，进行堵剂选择，并确定堵剂的辅助药剂，以配制堵剂；按照堵水施工的模拟过程，以利用所配置堵剂对所述目标堵水井进行堵水施工。本申请提升了目标堵水井的堵水效率及堵水效果。

 本技术公开了一种用于海洋油气开采的水下波浪型管式分离器及工作方法，涉及海洋油气开采分离装置技术领域，包括平行设置的分流管道和缓冲管道，所述分流管道位于缓冲管道的上方，所述分流管道和缓冲管道之间通过分离管道相连；所述分流管道的一端连接入口管道，另一端连接气相出口管道；所述缓冲管道的一端连接分离管道，另一端连接液相出口管道；该水下波浪型管式分离适用于水下高压环境，其结构紧凑、占地面积小、承压能力强、分离效率高，并可通过串并联组合灵活调节处理能力。该设备具有安装与维护简便、制造与维修成本低、适应性强和使用寿命长等优点，为深水油田的经济、安全开采提供了有力保障。

 本技术属于深水油气田钻井气侵监测技术领域，尤其涉及一种深水钻井超声多普勒气侵监测装置及其换能器布设方法。该超声多普勒气侵监测装置设计了全新的超声多普勒换能器和换能器工装结构，提高了其与隔水管之间的声波透射率，从而更加适应深水钻井海底的实施工况，安装使用更为便捷、监测效率更高。深水钻井超声多普勒气侵监测装置，包括有:换能器工装以及多个超声多普勒换能器；换能器工装由两个环形箍带构成；其中，两个环形箍带均呈半圆形，且通过螺栓连接形成一体结构；环形箍带上等间设置有多个圆孔，圆孔内焊接设置有定位件；定位件处还配套设置有压紧件；超声多普勒换能器由外壳、压电晶片、背衬层、斜入射声楔构成。

 本技术公开了一种海底超临界二氧化碳分离与回注一体化系统及方法，涉及海洋油气开采技术领域，系统包括生产井流程管线、温度压力控制管线和高压水下分离器，以及海上浮式生产储油船；所述生产井流程管线用于提供生产井物流流入，并与所述温度压力控制管线相连；所述温度压力控制管线用于调节所述生产井流程管线内流体的温度和压力，其出口与高压水下分离器相连接；所述高压水下分离器用于将井物流分离为富轻烃气相、富烃液相和富超临界二氧化碳相；该系统能够利用超临界二氧化碳的物理特性差异，实现井流油气产物中二氧化碳分离与回注，从而大幅降低海上浮式生产储油船生产处理成本，同时通过回注二氧化碳提高油气田采收率。