本技术公开了一种煤炭地下燃烧气化与二氧化碳封存开采处理方法，其方法包括:S1、注气压裂：通过出气井通入压裂气体让气化待采区对应煤层形成压裂缝网；S2、燃烧气化：以炉的进气井底端至山气并底端为开采方向并经过炉的出气并排出合成气；S3、封存闭井：通过进气井向待封存空间注入以二氧化碳作为驱替气体并通过出气井收集混合气体，然后向待封存空间注入高压CO2气体进行封存处理。本发明单个炉的注气压裂采用水平压裂注气通道对位于上方的炉气化待采区进行注气压裂处理形成压裂缝网，本发明能够实现上下炉井共同并按照流程化工艺相差一个流程节点进行差位节点跟进，降低了井与燃空区封存难度，提高了开采效率。

 一种甲烷原位燃爆压裂助燃剂定量投放工具及方法，投放工具:包括内筒体、活塞B和外筒体；内筒体上端的中心固定连接有进气管路B，其底部具有内筒底板；内筒底板的中心区域开设有喷孔，并于喷孔中安装有定压塞；活塞B装配于内筒体的内部；外筒体的筒身上开设有多个射孔B，其底部具有外筒底板；外筒体同轴地套设在内筒体的外部，且其上端与内筒体的上端固定连接。方法：在井筒中安装桥塞；利用连续油管将投放工具通过井筒下放至储层所在的位置；利用封隔器和桥塞在投放工具所在位置处形成密封投放区段；使活塞向下移动，直至助燃剂完全充入至密封投放区段中。该工具及方法能便捷地将预存储的助燃剂于特定的位置进行定量投放作业。

 本技术公开了一种煤炭地下气化开采前后炉共同井连续协调推进方法，其方法包括:S1、施工一号炉的进气井和出气井，利用出气井对一号炉的气化待采区进行注气压裂；S2、对一号炉的气化待采区进行煤层燃烧气化作业并经过一号炉的出气井收集合成气；同时利用二号炉的出气井对二号炉的气化待采区进行注气压裂；S3、让一号炉的燃空区闲置降温，同时二号炉燃烧气化作业、三号炉注气压裂作业；每个炉经过注气压裂、燃烧气化、闲置降温、CO2封存闭井处理的流程化工艺；S4、依顺序完成各个的流程化工艺。本发明上下两个炉按照流程化工艺相差一个流程节点进行差位节点跟进，上下炉进行井共同，减少了钻井数量，减轻了地质破坏，提高了开采效率。

 本技术公开了一种动态推靠式旋转导向系统的流量控制阀，包括:同轴转动配合的上盘阀和下盘阀，上盘阀具有第一阀孔，下盘阀具有多个第二阀孔，第二阀孔不少于三个，下盘阀转动的过程中能够使得第一阀孔与第二阀孔连通；其中，第一阀孔为扇形阀孔，第一阀孔所在的圆心位于上盘阀的中轴线处，多个第二阀孔呈中心对称状分布于下盘阀，且各第二阀孔为扇形阀孔，第二阀孔所在的圆心位于下盘阀的中心轴线处，本发明提供一种动态推靠式旋转导向系统的流量控制阀，使进入下盘阀泥浆流量与重叠面积呈线性关系，提升进入的泥浆流量切换线性度，保证导向力变化也呈现线性。

 本技术涉及选矿技术领域，尤其是涉及一种复杂低品位铜钼硫多金属矿分支分步高效回收方法。该方法具体包括如下步骤:原矿石磨矿产品分为两支，经过调浆处理后分别给入两段粗选作业，粗选精矿进行快速柱浮选，得到铜钼混合精矿；一次粗选尾矿给入第二次粗选作业，第二次粗选精矿进行预先分级、再磨、检查分级作业后给入后续作业；铜硫分离作业采用“一次粗选、两次精选、两次扫选”矿浆分步归集。本发明基于矿浆特性，采用复合捕收剂和抑制剂，分支分步回收有价金属，铜的回收率达88％以上，钼的回收率达到了67％以上，实现了复杂低品位铜钼硫伴生多金属矿资源的高效回收。

 一种用于油气开采水平井建固井的裙式井口吸力锚，由钢制井口、内部钢导管、外裙结构三部分组成。钢制井口为顶部封闭，底部开口的钢制圆筒状结构；内部钢导管为细长管状结构，并安装在钢制井口中心位置；外裙结构为环状钢管，安装在钢制井口上侧外端。该结构可以提高建固井的抗竖向荷载的能力，以承担更大的防喷器组重量，增大与土体与结构耦合面积，降低溜井风险，且具有比传统井口吸力锚更高的抗水平倾覆或扭转的能力。

 本技术公开了一种高速热液射流破碎开采海域天然气水合物的方法，其包括在海面平台安装固井套管和升降平台，在升降平台上安装隔水套管、水射流自进式钻机、抽水泵、抽气泵和储气罐，自进式旋转钻头水平钻进天然气水合物储层，自进式旋转钻头高速射出热水，利用高速热水射流破碎天然气水合物储层形成天然气水合物破碎体，同时利用热水流热解天然气水合物储层形成气水混合物，通过利用负压将破碎体及气水混合物吸入抽采套管。本发明采用高压水射流破碎、热水加热分解、负压降压分解相结合的方法对天然气水合物进行开采，开采效率高，且通过负压抽吸能迅速将破碎的天然气水合物、加热分解及降压分解产生的气水混合物吸入抽采套管，提高了回收率。

 本技术提供了一种利用废钢‑硫化矿电偶腐蚀作用抑制硫化矿浮选的方法，包括:先对废钢材料表面进行清洗处理；所述废钢材料为易腐蚀的废钢；然后在待处理的硫化矿样品中添加选矿回水，制成硫化矿矿浆；将硫化矿矿浆置于清洗处理后的两块废钢之间，使硫化矿矿浆与废钢清洁表面充分接触，在待处理硫化矿矿浆中添加选矿回水，让矿样与废钢之间充分发生电偶腐蚀作用，得到电偶腐蚀作用后硫化矿矿物样品；最后将所得硫化矿矿样转移至浮选槽中进行浮选，控制搅拌速度恒定，搅拌一定时间后加入浮选药剂进行硫化矿浮选，得到浮选精矿和尾矿产品。相比于常规使用浮选抑制剂的方法，本发明的浮选方法具有绿色清洁、低成本与废物资源化利用的优势特点。

 本技术涉及一种用于煤泥浮选的加药控制方法，属于煤炭分选加工技术领域，解决了现有技术中煤泥浮选加药流量控制方法控制精度差的问题。所述加药控制方法包括:步骤S1：确定泵入到储药箱中的初始药剂流量，使得储药箱中药剂的高度达到目标高度；步骤S2：确定每个浮选槽对应的初始针阀开度，开始加药，获取加药过程中每个浮选槽的实际药剂流量；步骤S3：调整该浮选槽的针阀开度，使得每个浮选槽的实际药剂流量和预设药剂流量满足流量误差阈值；步骤S4：获取加药过程中储药箱中药剂实际高度，结合目标高度调整泵入到储药箱中的药剂流量，使得储药箱中药剂的高度稳定在目标高度。实现了在加药过程中对多个浮选槽加药流量的精确控制。

 本技术公开了一种钻井早期溢流智能预警方法，包括步骤:(1)获取与立管压力变化相关的录井数据；(2)通过EMD分解获取的录井数据，得到IMF分量；(3)通过KPCA降维提取主要影响立管压力的IMF分量；(4)运用INFORMER深度学习算法，结合实测立管压力，对主要分量进行训练学习，得到立管压力在正常无风险情况下的深度学习时间序列预测模型；(5)利用当前深度学习参数，预测下一阶段钻进工况下的立管压力变化；(6)通过对比立管压力预测值和实测值的偏差来识别早期溢流，进一步截取与预测立管压力不同的曲线，运用多相流模型模拟的早期溢流立管压力进行溢流风险的定量化分析。本发明的方法为早期溢流风险预警提供了技术手段与理论支撑。